桥梁工程空心板预制施工技术方案.docVIP

xxxxxxxxxxx工程项目 承包单位：xxxxxxxxx 　 　 合同号： XXXXX　 理工大学工程兵工程学院 监理单位：南京工程建设监理部　 　 　编　号： 006 　　 施工技术方案报审表 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　 Ａ－3 致(总监理工程师) xx 先生： 现报上xxxxx空心板预制工程的施工技术、工艺方案，方案祥细说明和图表见附件，请予审查和批准。 附件：施工技术、工艺方案说明和图表 承包人： 年　　月　　日 驻地监理工程师审查意见： 驻地监理工程师： 年 月 日 总监理工程师代表意见： 总监理工程师代表： 年 月 日 总监理工程师意见： 总监理工程师： 年 月 日 本表一式三份，驻地监理（总监）批准后，总监、监理组、承包人各一份 xxxxxxxxxxxXXXXX标 马汊河特大桥 空心板预制工程 施工技术方案 (2004-A版) 编制单位:中港三航局xxxxxxxxxxxXXXXX标项目部 编制人:xxx 审核人:xxx 编制日期:二00四年二月二十八日 xxxxxxxxxxxXXXXX标马汊河特大桥 空心板预制施工技术方案 1 总体工艺 1.1 马汊河特大桥总计有空心板1040块,均为后张法预应力构件,钢制波纹管成孔,所有空心板梁跨径均为25m. 1.2 空心板梁现场拟在29#-30#墩桥位右侧,,预制厂内设置钢筋砼底胎模30只,水磨石磨面. 1.3 施工用模板均采用大型定型钢模板,模板安装采用场内3台5T葫芦吊进行.砼用小翻斗车运至浇注现场后利用现场5T葫芦吊吊运料斗下灰. 1.4 砼浇注完成并具有设计要求的张拉强度后及时进行张拉作业,然后移梁至灌浆存梁区进行压浆，待压浆砼达到设计强度后，利用现场的龙门吊移梁至桥面进行梁板安装, 2 .详细施工工艺： 2.1工艺流程图： 2.2 施工准备：预制场地平整压实,压实度达到93%控制，以及砼的配合比设计、试验。 2.3 地基承载力计算 台座的两端分别设两道地梁，地梁宽为2.0m，见预制厂平面图，地梁在每块梁板两端上的公摊长度为2.5m，梁板一端受力面积为5.0m2，由于张拉过后，梁板起拱后两端受力，一块梁板按最大重量60吨计算，空心板一端受力为30吨，地基受力为δ1=30×9.8/5=58.8KPa。预制厂台座处为黏土，并经过了夯实处理，根据地质资料其地基承载最小为[δ0]=80KPa，δ1[δ0]满足要求。 2.4 底模制作：预制场地内设C50混凝土底胎模，面层用水磨石压光磨平。水磨石与水泥的比是2:1，浇注后强度达到80%时，用磨光机压光磨平，形成底模。台座根据设计图纸不设反拱。 2.5 模板制作：侧模拟采用定制大块钢模，加劲围令上下用对拉螺杆紧固，上部螺杆位于空心板顶点，下端螺杆由砼底座的预留孔中对穿，间距1米。内模采用定制整体式定型活动组装钢模，装拆灵活，每根梁分2节。模板采用5t龙门吊配合安装。 2.6 钢筋绑扎及预应力孔道预留 钢筋绑扎采用常规法，在底胎膜上绑扎施工，在钢筋骨架铺设有足够数量的塑料垫块，使钢筋骨架按设计图纸要求处于正确位置并具有准确的保护层。后张法预应力孔道的制孔采用埋置波纹管法，预埋时，将波纹管用￠12mm钢筋“井”字架按设计坐标固定，施工时注意要先安装定位用“井”字架后穿波纹管，“井”字架直线段每100cm设置一道，在曲线处每50cm设置一道，从而确保孔道在砼浇注等过程中始终处于设计位置。波纹管接头处用波纹管套管连接并用胶带包裹好，以防止漏浆，并要注意锚垫板、喇叭管管道位置的正确及稳固。 2.7 砼浇注 砼由搅拌楼供料，利用小龙门吊吊料斗分层下灰浇注砼。在钢筋、内外模板均施工完工以后，混凝土从一端向另一端依次一次浇注成型。浇注底板混凝土时顶板预留下灰孔，待浇注顶板混凝土时把孔堵上，分层对称下灰，采用插入式和附着式振捣器振捣（附着式振捣器位置见附图），施工中特别注意振动棒不得接触预埋波纹管，以及掌握复振的时间。 2.8 养护 空心板梁养护采用湿润法养护，覆盖土工布，侧面布支撑架，保证侧面养护到位，专人洒水养护，始终保持湿润状态，同时注意保护预留预应力孔道，严禁