电焊安全操作规程及手工电弧焊技术应用与发展.pptVIP

电焊安全操作规程手工电弧焊技术内部学习课件;;;;安全操作规程;安全操作规程;手工电弧焊技术; 焊接的工艺特点;手工电弧焊的优点;　　　手工电弧焊的缺点;　　第二节 手工电弧焊的电弧;二，焊接电弧; 焊芯;焊条的直径用焊芯的直径表示，焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种，长度200-550毫米不等。而我们实习用焊条直径为Φ3.2毫米，长度为350毫米。 ; 药皮;二、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。 　　 ; 三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。 　　 ; 四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。 ;药皮的作用;(3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉； 　　 (4)具有掺合金和冶金处理作用； 　　 (5)适应各种位置的焊接碳钢焊条 ; 第四节 焊条的分类;（1）碱性焊条常采用反接，因为碱性焊条若 采用正接时，电弧燃烧不稳定，飞溅严重， 噪声大。 而采用反接时，电弧燃烧稳定，飞溅很小 声音也较平静均匀。 （2）酸性焊条如果使用直流电源时，通常采 用正接。因为阳极部分的温度高于阴极 部分 所以用正接可以得到较大的熔深。; 酸性焊条; 酸性焊条的优点;酸性焊条的缺点; 碱性焊条; 碱性焊条的优点; 碱性焊条的缺点;酸性焊条：（结）J422 (E4303) 碱性焊条：(结) J507(E5015) J 506(E5016) ;第五节 焊接电弧的引燃; 2、划擦法引弧：我们首先应该将焊条末端对准焊接位置，再将焊条在其表面划擦一下，电弧引燃后，我们应马上使焊条末端与焊接位置表面保持2-4mm的距离，这样电弧的燃烧就能稳定了。 ;第六节 焊接方法及运条 (P33);（1）直线云条法 焊接时，焊条不作 横向摆动，沿焊接方向作直线型运动。 （2）直线往返运条法 焊接时焊条末端 沿焊缝的纵向作来回直线运动，如1--4;（3）锯齿形云条法 焊接时，焊条末端作据 齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。如图 1---5 ;(4)月牙形运条法 焊接时，焊条末端沿焊接方向作月牙形的左右摆动。 如图1---6;正三角形运条方法;（6）圆圈 形运条法 焊接时，焊条末端作圆圈形运动并不断前移，如图1-8 ; 1--9划圈收弧法;（2）反复断弧收弧法 焊条焊至焊缝终点时，在弧???上做数次反复熄弧引弧 直到填满弧坑为止，如图2---1所示。 此法适用于薄扳和大电流焊接。碱性焊条不宜使用此法，否则易产生气孔。;（3）回焊收弧法 焊条移至焊道收尾处即停止，但不熄弧，此时适当改变焊条角度 如图2---14所示。焊条由位置1转到位置2， 待填满弧坑后再转到位置3，然后慢慢拉断 电弧。此法适用于碱性焊条。;第八节 焊条直径与焊件厚度的关系; ; 谢谢大家！