eja[工学]公差配合与技术测量电子教案项目六.ppt

* * * 公差配合与技术测量 电子教案 进入 公差配合与技术测量 目录 绪论 项目一 光滑圆柱的公差与配合 项目二 形状和位置公差 项目三 表面粗糙度 项目四 光滑工件尺寸的检测 项目五 典型零件的公差与检测 项目六 尺寸链 小 结 项目六 尺寸链 任务1 套筒零件工艺尺寸链的计算 布置任务：如图6-1所示的套筒零件，除缺口B外，其余表面均已加工。 图6-1 尺寸链任务图 试分析： （1）加工缺口B保证尺寸 mm时，有几种定位方案？ （2）计算出各种定位方案的工序尺寸及其偏差？ （3）哪个方案最好，哪个方案最差，并说明理由。 相关知识 6.1尺寸链概念及组成 在一个零件或一台机器的结构中，总有一些相互联系的尺寸，这些相互联系的尺寸按一定顺序连接成一个封闭的尺寸组，称为尺寸链。 1.尺寸链的特点 （1）封闭性 （2）相关性 2.尺寸链的组成 （1）封闭环 （2）组成环 增环 减环 6.2 尺寸链的分类 1. 按应用场合分： 装配尺寸链： 工艺尺寸链： 图6-2 装配尺寸链 （a） （b） （a） （b） 图6-3 零件尺寸链 2.按各环所在空间位置分： 线性尺寸链： 平面尺寸链： 空间尺寸链： 图6-4 平面尺寸链 3.按各环尺寸的几何特性分： 长度尺寸链： 角度尺寸链： （a） （b） 图6-5 角度尺寸链 6.3 尺寸链的建立和分析 1.确定封闭环 （1）在装配尺寸链中 ，封闭环就是产品上有装配精度要求的尺寸。 （2）在工艺尺寸链中 ，封闭环在加工中最后自然形成的环 。 2.查找组成环 组成环是对封闭环有直接影响的那些尺寸，与此无关的尺寸要排除在外。尺寸链的环数应尽量少。 3.绘制尺寸链图 4.判断增、减环 （1）回路法： （2）直观法： 封闭环：A0 增环：A1、A3、A4 减环：A2 图6-6 尺寸链示意图 6.4 尺寸链的计算 1.计算类型 正计算 ：已知各组成环的极限尺寸，求封闭环的极限尺寸 。 反计算 ：已知封闭环的极限尺寸和各组成环的基本尺寸，求各组成环的极限偏差。 中间计算 ：已知封闭环和部分组成环的极限尺寸，求某一组成环的极限尺寸 。 2.计算方法 （1）极值法（完全互换法） 从尺寸链各环的最大与最小极限尺寸出发进行尺寸链计算，不考虑各环实际尺寸的分布情况 。按此法计算出来的尺寸加工各组成环 ，可实现完全互换。 极值法（完全互换法）解尺寸链的基本公式如下。 封闭环的基本尺寸：A0＝ (6-1) 封闭环的极限尺寸： A0max＝ （6-2） A0min＝ （6-3） 封闭环的极限偏差： ES0= EI0= 封闭环的公差： T0= （6-4） （6-5） （6-6） （2）概率法（大数互换法） 该法是以保证大数互换为出发点的。采用概率法，不是在全部产品中，而是在绝大多数产品中，装配时不需要挑选或修配，就能满足封闭环的公差要求，即保证大数互换。 在某些场合，为了获得更高的装配精度，而生产条件又不允许提高组成环的制造精度时，可采用分组互换法，修配法和调整法 。 解决任务： （1）当以A面作为定位面加工缺口B时：即： 封闭环的公差T0=0.2 组成环的公差和 =0.1+0.15=0.25，根据封闭环公差应大于或等于各组成环公差之和的关系，应该压缩C面到D面的尺寸公差或者压缩C面到A面的尺寸公差。也就是说若要保证尺寸 的精度必须提高上一道工序的加工精度，即提高A面到C面或C面到D面的尺寸精度才可。 （2）当以C面作为定位面加工缺口B时 根据公式6-1：X=15-8=7mm 根据公式6-4：EI（X）=-0.2mm