2017年公司环境管理目标(最新).doc

2017年公司环境管理目标 编制： 审核： 日期：2017年1月8日 （一）环境管理总目标 1、厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）规定的限值要求：1#～8#监测点噪声排放白天≤60分贝，夜间≤50分贝（二级）； 2、固体废弃物重复利用率＞94%； 3、废气排放符合《河北省钢铁工业大气污染物综合排放标准》（DB13/2169-2015) 中现有企业标准要求： 烧结机头、球团窑尾：烟尘﹤40mg/m3，二氧化硫﹤160mg/m3，氮氧化物﹤300mg/m3； 热风炉排口：颗粒物＜15mg/m3，二氧化硫＜80mg/m3， 氮氧化物＜300mg/m3； 加热炉排口：颗粒物＜15mg/m3，二氧化硫＜100mg/m3，氮氧化物＜300mg/m3； 白灰窑尾：颗粒物＜30mg/m3，二氧化硫＜80mg/m3，氮氧化物＜400mg/m3 ； 一次烟气：颗粒物＜50mg/m3； 其他排放：颗粒物＜15mg/m3； 4、污染物排放量满足总量控制要求；吨钢烟（粉尘）＜1.19千克，吨钢二氧化硫＜1.63千克。 5、年节能量5700tce； 6、工业水重复利用率﹥98%； 7、吨钢耗新水﹤4.1m3 。 8、废水零排放。 9、粗钢生产主要工序能耗要求： 烧结工序能耗≤54 kgce/t；球团工序能耗≤36 kgce/t ；高炉工序能耗≤400kgce/t ； 转炉工序能耗≤-10 kgce/t；轧钢工序能耗≤68kgce/t； （二）环境管理分解目标 1、环保节能部 1）全厂年排放总量： COD: 0吨/年、NH4-N:0吨/年、SO2：426吨/年、NOX:266吨/年； 2）年节能量5700tce； 3）每月进行厂界噪声监测三次； 4）每月进行废气监测一次； 5）吨钢耗新水＜4.1m3； 6）环保法律法规的收集齐全和有效性100%。 2、综合管理部 1）环境卫生检查不少于1次/月； 2）公司各部门办公费用控制在规定范围内（按季度统计）； 3）食堂生活垃圾100%回收处理； 4）QEO管理体系内部审核不少于1次/年； 5）生活垃圾100%及时处理； 6）重要环境因素岗位人员培训不少于1次/年。 7）环保资金投入保障率100%。 3、供销部 1）采购设备耗材符合环保达标率100%； 2）采购设备符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》； 3）向相关方施加影响100%。 4）采购物资符合环保达标率98%及以上； 4、品质部 1）废弃样品回收率100%； 2）化学废液达标排放。 5、工程部 1）对施工现场的环境检查不少于1次/月； 2）向相关方施加影响不小于100%。 6、炼铁一分厂 1）工序能耗 ① 烧结工序能耗＜54kgce/t； ② 白灰窑工序能耗≤175kgce/t； 2）大气污染物排放执行以下标准: ① 烧结机头、球团窑尾：颗粒物＜40mg/m3，二氧化硫＜160mg/m3，氮氧化物＜300mg/m3； ②白灰窑尾：颗粒物＜30mg/m3，二氧化硫＜80mg/m3，氮氧化物＜400mg/m3； ③其他排口：颗粒物＜15mg/m3； 3）噪声排放执行以下标准: ① 1#、5#、6#、7#监测点噪声排放白天≤60分贝，夜间≤50分贝； ② 8#监测点噪声排放白天≤60分贝，夜间≤50分贝； 4）工业用水重复利用率 ① 烧结区域工业用水重复利用率达≥98.5%； ② 球团白灰工业水重复利用率≥98%； 5) 烧结除尘设备随主机运转率100%； 6）固体废弃物分类回收处理率100%； 7、炼铁二分厂 1）高炉工序能耗≤400kgce/t； 2）大气污染物排放执行以下标准； 热风炉排口：颗粒物＜15mg/m3，二氧化硫＜80mg/m3，氮氧化物＜300mg/m3 其他排口：颗粒物＜15mg/m3； 4）3#、4#监测点噪声排放白天≤60分贝，夜间≤50分贝； 5）工业用水重复利用率达≥98.5%； 6）炼铁除尘设备随主机运转率100%； 7）固体废弃物分类回收处理率100%； 8) 1#、2#、3# TRT吨铁发电量＞20kwh； 9）4#、5# TRT吨铁发电量＞28kwh； 10）吨产品取新水≤0.5m3。 竖炉部分 11）大气污染物排放执行以下标准： 颗粒物＜40mg/m3，二氧化硫＜160mg/m3，氮氧化物＜300mg/m3； 12）竖炉噪音厂区四周达标。 8、炼钢厂 1）转炉工序能耗≤-10kgce/t； 2）连铸工序能耗≤4.8kgce/t； 3）大气污染物排放执行以下标准： 一次烟气：颗粒物＜50mg/m3 其他排放：颗粒物＜15mg/m3； 4）4#、5#监测点噪声排放白天≤60分贝，夜间≤50分贝； 5）工业用水重复利用率≥97.7%； 6