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2-9、设备缺陷管理制度.doc

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2-9、设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度 1. 总则 1.1 为及时发现和消除设备缺陷,确保机组的安全稳定运行,特制订本制度。 1.2 设备缺陷是指设备在运行或备用中发生威胁安全生产,影响处理或经济运行的异常现象。 1.3 本制度规定了设备缺陷分类、管理流程、处理期限及责任考核等内容。 2. 设备缺陷分类 根据设备缺陷的影响程度可分为重大缺陷和一般缺陷。 2.1 重大缺陷是指对设备和人身安全有一定威胁,或直接影响机组出力,或严重影响机组的经济性、可靠性、可调性的缺陷。 2.2 一般缺陷是指除重大缺陷以外的缺陷,分为三类。根据缺陷性质及消除所需的条件可分为一般“Ⅰ”“Ⅱ”“Ⅲ”类缺陷。 2.2.1 一般“Ⅰ”类设备缺陷:对设备和人身有一定威胁,或对机组的经济性、可靠性、可调性有一定影响,如不及时处理有进一步扩大的趋势,必须尽快停运主设备方能消除的缺陷。 2.2.2 一般“Ⅱ”类设备缺陷:对设备和人身有一定威胁,或对机组的经济性、可靠性、可调性有一定影响,但不妨碍机组运行,可留待主设备停运且只有在主设备停运的条件下方可消除的缺陷。 2.2.3 一般“Ⅲ”类设备缺陷:对设备和人身有一定威胁,或对机组的经济性、可靠性、可调性有一定影响,不需要停运主设备即可消除的缺陷。 3. 设备缺陷管理流程 3.1 运行人员发现设备缺陷后的处理流程 3.1.1 运行人员在发现设备缺陷后应在本班次时间内及时登记在缺陷登记本上,并通知运行维护部主任及分管领导。 3.1.2 部门主任收到缺陷汇报后应立即组织设备管理专责对缺陷进行定性、分级并及时汇报相关领导。如遇紧急缺陷需处理,可由当班值长直接通知设备管理专责进行处理,但必须履行工作票制度。 3.1.3 设备缺陷内容应填写完整、准确,以便设备管理专责可以及时、有效地组织人员进行消缺工作。 3.1.4 由运行维护部对缺陷消除时间进行计划并组织实施。 3.2 设备管理专责发现设备缺陷的处理流程 3.2.1 设备管理专责在日常设备巡回及缺陷处理时,发现设备缺陷也应填写在缺陷登记本中并汇报运行维护部主任。 3.2.2 缺陷发现后由运行维护部主任组织相关专责对缺陷进行定性、分级并及时汇报相关领导。 3.2.3 由运行维护部对缺陷消除时间进行计划并组织实施。 3.3 缺陷汇报管理 3.3.1 重大缺陷应在缺陷发现4小时内由运行维护部主任汇报公司安全生产技术部。 3.3.2 一般“Ⅰ”类设备缺陷应在缺陷发现后由设备管理专责24小时内汇报公司相关设备管理专责并在次日生产情况汇报时报公司安全生产技术部。 3.3.3 一般“Ⅱ”类设备缺陷应在缺陷发现后由设备管理专责24小时内汇报公司相关设备管理专责并在次日生产情况汇报时报公司安全生产技术部。 3.3.4 一般“Ⅲ”类设备缺陷由本部门进行处理并在次日生产情况汇报时报公司安全生产技术部。 3.3.5 每月缺陷处理情况应在月底进行汇总,次月3日前报至安全生产技术部审核。 4. 缺陷处理时限 4.1 重大缺陷:对不需停运主设备即可消除的重大缺陷处理不得超过24小时。对必须停运主设备方能处理的重大缺陷,应视缺陷的具体情况申请临时检修或低谷消缺,经批准后迅速处理。在条件许可的情况下,应尽量利用低谷消缺。 4.2 一般消缺 4.2.1 一般“Ⅰ”类设备缺陷应及时申请临时检修处理或在近期待停运机会择机处理。 4.2.2 一般“Ⅱ”类设备缺陷应在发现后第一次主设备停运时处理。 4.2.3 一般“Ⅲ”类设备缺陷应做到小缺陷不过夜,大缺陷不过天,及时发现及时消除。 5. 消缺工作组织: 5.1 消缺工作的实施主体为各发电分公司,由分公司运行维护部负责具体实施。 5.2 重大缺陷应制定消缺方案并报公司安全生产技术部。如需公司安全生产技术部技术支持,应及时提出申请。安全生产技术部接到申请后2个工作日内组织相关专业技术人员汇商决定处理方案。 6. 缺陷管理内容 6.1 运行和检修人员应定期对设备进行巡回检查,发现缺陷及时填写缺陷登记并报运行维护部。 6.2 设备缺陷登记本应认真填写,记录齐全、完整,以作消缺情况备案和日常监督。 6.3 缺陷管理工作,运行维护部应由主任负责监督本部门的消缺工作,对消缺过程中的问题及时解决或汇报。 6.4 在安全生产技术部确认短期内无法处理的重大缺陷及需检修、技改处理的缺陷,将不计入消缺率的统计中。 6.5 各分公司应加强消缺管理工作,及时消除设备隐患。如无特殊原因,而长期搁置未能消缺的项目,视情节进行月度考核。 7. 消缺情况考核 7.1 对于无故延迟消缺,超过3天的将由分公司对相关责任人进行考核。 7.2 对于隐瞒缺陷不报的,一经查出将对相应分公司进行通报批评或考核。如因隐瞒缺陷导致事故发生的,将提高考核要

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