混合(铺底)料矿槽岗位三规一制(检).docVIP

第一篇：混合（铺底料）矿槽岗位职责 1、严格遵守本岗位安全和技术操作规程。 2、熟悉本岗位设备性能，保证设备的正确使用。 3、熟练掌握并认真执行本岗位的安全规程、操作规程及设备使用维护规程。 4、对本岗位安全生产负责，熟练掌握本岗位安全生产操作. 保证自身和他人的安全。 5、负责本岗位设备操作. 6、负责本岗位设备的静、动态点检，维护、润滑和生产点检. 7、负责本岗位所属机电设备在接班时，启动前和运行中的检查、维护和保养。 8、负责本岗位设备卫生和环境卫生，岗位工具及照明设备的使用保管。 9、负责本岗位设备的点检工作，设备检修后的检查，验收及试车，并做好检修配合工作.。 10、认真执行车间、工段长、组长的生产指令，保质保量完成生产任务。 11、严格执行交接班制度。 第二篇：混合（铺底料）矿槽岗位技术操作规程 1.技术操作标准： 1.1保持合理仓位，无特殊情况下，交班控制混合料料位在1/3～1/2之间，防止悬料；交班控制铺底料料位大于60％，防止系统故障空仓。班中槽位可灵活调整，但不许出现混合料槽满停配料系统和铺底料槽空停烧结机。 1.2烧结机长时停机前要把混合料仓排空。 1.3观察混合料的水份，发现异常及时通知中控、烧结机、混合室、制粒室。 1.4准确指挥上料，不得发生空仓或加冒。 1.5熟悉本岗位设备属性和设备点检维护及简单的事故处理。 1.6负责点检、维护本岗位设备。设备发生故障时，及时通知有关岗位并叫修。负责本岗检修项目的申报。 1.7负责本岗位设备和环境卫生，遵守各项制度。 2.技术操作方法： 2.1正常生产时使用集中联锁，非联锁操作用于试车、检修。 2.2随时掌握矿槽存料量，及时与有关单位联系。 3.开停机操作： 3.1开机前检查与准备： 3.1.1认真检查所属设备，确认设备处于正常状态。 3.1.2清理漏斗、篦子及设备周围的障碍物。 3.1.3确认矿槽储量、皮带机及梭式布料器是否带负荷停机。 3.1.4设备操作开关处于正常位置。 3.1.5准备完毕报中控室。 3.2集中联锁操作： 3.2.1开机操作： 当矿槽需上料时， 将运转设备的选择开关指向“联锁”位置通知中控启车，机侧监视使正常上料。 3.2.2停机操作： 接停机指令后，到皮带和矿槽旁监视，联动停机后，并将选择开关指向“零位”。 3.3非联锁操作： 将设备开关选择指“手动”位置，按“启动”按钮，设备即可启动，设备启动完毕后，要对设备运转情况进行详细检查，转车完毕，按“停机”按钮，将选择开关指向“零位”通知中控室。一般在事故、试车或检修后验收时，由岗位工手动操作。 3.4启停顺序： 3.4.1启动顺序： 梭式布料器 → S1-1→S1-2 → Z2-2 → Z3 → SF-3 3.4.2停机顺序： 停车顺序与启动顺序相反。 4.运转中注意事项： 4.1及时检查矿槽的存料量，并了解生产用料情况，及时向有关岗位提出要料、换料、保证生产需要。 4.2正常上料时，随时注意来料水份和料温。异常时及时与相关岗位联系。 4.3随时清除矿槽篦子上的杂物和大块。槽篦子要完好。 4.4正常上料时，不准无故带负荷停机，发生事故时，可断开事故开关，并立即向组长及中控室汇报。 4.5凡涉及皮带运输部分，参照皮带运输机岗位规程。 第二篇：混合（铺底料）矿槽岗位设备维护规程 设备性能： 驱动装置 电动机 型号 Y3-180L-6 功率 N=15KW 转速 970r/min 减速机 名称 硬齿面减速器 型号 ZSY200-25 输出转速 39 r/min 行走装置 电动机 型号 YGb180L2-8 功率 8.0KW 转速 705r/min 减速机 名称 立式减速机 型号 ZSC600-77.5 速比 77.5 开式齿轮速比 1.63 行走速度 0.18m/s 行走往复次数 轨道中心距 2160mm 移动范围（最大） 2.巡回点检：（详见皮带点检通则） 3.设备清扫及原始记录： 3.1设备本身地坪无积灰、油污、杂物等，设备见本色。 3.2每班清扫二次（班中一次，交班一次）。 3.3工具齐全，码放整齐。 3.4各种记录、报表填写清楚、整洁。 3.5清扫设备严禁打水。 4..常见故障及其处理方法： 故障现象 可能原因 处理方法 电动机发出嗡嗡的响声，转速较低不启车。 三相交流电中缺一相 停止运转并通知电工处理 操作箱上指示灯不亮 灯泡烧毁 电工处理。 运行中电机温度过高，F级温升80? B级温升75? 电机扫堂 轴承发热 停机 小车行走超限位 限位不起作用 通知电工处理 设备运行中发现电线电缆冒烟 电线电缆老化绝缘低对地短路 停电通知电工处理 第三篇