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上海三菱电梯公司信息化改革
上海三菱电梯公司信息化改革 企业宗旨 精诚团结,努力拼博,开创全优公司 上海三菱电梯的企业背景 上海三菱电梯有限公司是1987年由上海机电实业公司、中国机械进出口总公司、日本三菱电机株式会社、香港菱电工程有限公司4家合资成立的电梯制造企业,总投资2亿美元,注册资本1.16亿美元,其中中方控股60%,外资40%。目前在全国有18个分公司,主要生产经营各类电梯、自动扶梯,提供电梯的安装、维修和保养等服务。 ??? 公司位于上海市闵行经济开发区内,置地面积15.86万平方米,现有职工1710人,其中工程技术人员和管理人员各占职工人数的16%,企业规模为大型。产销量约占国内电梯生产总量的五分之一。随着国内外市场的发展,公司的销售额不断增长,生产规模业年年扩大。 上海三菱电梯的信息化历史状况 87-90年初,上海三菱共有4台电脑,有4名计算机人员负责,主要用于一些简单的计算应用等,当时计算机部还归于开发部门的情报组,只是次要的点缀。 90年代初,三菱公司的技术、生产、计划、管理部门开始逐步投入少量的PC,根据各自部门的需求自行编制程序,用于电梯配方管理等,应付日趋增长的业务工作。 1992年公司内各主要部门内部形成独立的小规模计算机系统,便于部门内部数据的交流与共享。但对于不同的部门,由于没有统一的规划,系统之间网络不通,数据格式不同,造成数据输出/输入重复的情况非常严重。 三菱实施信息化管理背景 公司在合资初期制定的生产规模年为产量电梯2000台,根据日本三菱的经验,年产量2000台是手工管理的极限。上海三菱从最初的年产870台到2000台只花了三年的时间,面对如此迅速的发展,生产的管理与计划的制定成为企业进一步发展壮大的瓶颈。电梯是定制化程度非常高的产品,即使是看上去相同的两个电梯也会存在功能的不同,比如是否具有消防功能、内部的装潢、基站的大小、速度等。 电梯生产流程错综复杂 整个制造过程分分合合,稍有差错就可能造成缺件、规格不匹配或生产过量造成浪费。所以企业各个部门的生产信息交流与合作及整体协调管理是非常重要的。 企业领导统一认识 随着企业生产规模的不断扩大,原有的生产管理模式已经不能适应企业发展需求,建立完整、科学的信息管理体系,逐步形成现代化设计开发环境已经成为企业发展需要迫切解决的问题。上海三菱电梯有限公司的领导逐渐认识到要想全面提升企业经营管理水平,在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须依靠高科技手段,走企业信息化之路。1993年上海三菱电梯有限公司公司决定建立 工程信息系统(EIS)和企业资源计划(ERP),同时统一规划网络和数据库系统。 信息改革初步尝试 ? 公司领导决定借鉴国外先进的管理思想,对生产制造进行统一管理: 计算机小组由技术编制调整为管理编制。 成立信息管理部,信息职能部门进行了调整。 抽调骨干技术人员和熟悉生产制造的业务人员学习研究MIS系统,参观其它企业的应用实例。 在当时大部分企业的MIS系统以自我开发或合作开发为主,起点低,有的甚至没开始用就已经过时了,对企业的整体帮助并不是很大。因此三菱从一开始就否定了自我开发的方案,希望能够借助外部软件的成熟技术和管理思想,提高公司信息化的起点。 三菱电梯的信息化管理建设 1信息系统网络。 上海三菱电梯有限公司已建成公司级主干网( FDDI),并将网络设置成工程信息分系统及管理信息分系统两个互连的数据中心,通过主干网实现部门级局域网的互联。外地分公司则采取远程接入网的方式,通过主网上的通信服务器、路由器、调制解调器与数字数据网DDN,帧中继、X.25或电话网相连。 2工程信息分系统(EIS) 自1994年起,上海三菱电梯有限公司逐年分期分批引进了 CAD/CAE/CAM系统软件和硬件,经过五年多的推广应用和二次开发,应用范围不断扩大。现在技术人员人手一机,CAD覆盖了公司内的全部设计岗位,1996年已实现无图板化设计。同时,开发了产品 BOM和CAPP等子系统,建立了产品软件生产系统、计算机辅助接线系统,并用计算机为数控设备编程。此外,引进了Docs Open图档管理系统,自行开发集成了 CAD/BOM/CAE/CAPP/CAM、计算方法库、任务管理、工作流程管理、图档管理及与 SAP R/3接口等模块在内的工程信息系统,实现了传统设计方法向现代设计方法的工作转变。 3企业资源计划分系统(ERP) 1996年,公司投资70 万马克引进了SAP R/3管理软件。选择合适的ERP软件有一定的难度。当时,在企业选择范围内的ERP软件还有一些,但通过综合比较
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