锅里烤出的24V3000W高频正弦波逆变器.pdfVIP

锅里烤出的24V3000W 高频正弦波逆变器？！步骤一 有段时间没搞机子了，最近手有点 “痒”，却又无奈业余搞条件有限，很多东西都搞不漂亮。比如这次 的变压器，凡立水有点稠，也没稀释剂，泡好凡立水了，也没烤箱烤干，只好放在锅里烤，呵呵~~~小 编评语： “不知道味道如何~” 先讲变压器吧：24V3000W，为了减少安装高度、加强散热，前级MOS 均流没有用一个EE70 而用了4 个 EC42-20，PC40 材质的。为了每个上到750W，采用了约35KHZ 的频率，初级4T 4T，用0。8mm 的线9 根 并绕，次级16T 用0。8mm 的线4 根并绕。4 个EC42 初级并联，次级串联，因为初级电流太大没用骨架 引脚，铜线直接焊在PCB 上。 功率PCB：预留了一个前级闭环控制的EC42-20 做整流后的电感，实际用的开环，没装。 提醒：150A 的电流怎样处理? 办法一：加焊扁铜； 办法二：在下图标示处焊4 组电池线，在接线柱上会合。 功率版原理图： 3000W 的功率，除了效率要高，要强制风冷，散热片也很重要，用了一整块和功率板差不多大的散热片， 所有前后级的功率管和整流管都装在上面，重约1.5KG。 功率管，前级用的是IRFP2907，8 只，原装进口管。 后级功率管4 只FQL40N50，仙童40A500V 的管子。 提示：为何后极不用IGBT 来做?短路保护是如何取得? 本人觉得50A 以下用IGBTB 并没多大优势，速度快的压降大，动则二点几V 的压降，压降小点的速度又 慢点，驱动起来还麻烦，驱动速度还很难很快。我用FQL40N50，过10 安电流压降才1V，驱动还容易， 2110 驱动也快。这款机软硬件都做了短路过流保护，到时想试下光软件保护行不行，准备放炮了，呵呵。 我试过母线上用10A 的保险丝，250 加图腾驱动40N50，取消短路的时候，保险丝都烧了，250 都烧了， 就是40N50 没有坏，我真服了这个管，不过这个管相当贵，要接近20 一个。光软件保护，您是用的什 么MCU? PIC16F73。 前后级驱动板：由于采用了单片机控制后级所以做的比较简单，元件较少，也用的单面板。 前级驱动板原理图： 后级驱动板原理图：此图大部分参考了wwwjjwww 大师（电源网资深技术网友）的原理图，并做了一些 改进，主要是为了大家便于使用wwwjjwww 大师公布的程序。 几点说明： 1、这套方案支持输入电池12/24/36/48V，12V 时装34063 升压的辅助电源，24、36、48V 装分立元件降 压的辅助电源； 2、用wwwjjwww 的程序需装Q2Q3 组成的硬件自动启动电路，也可以自己编写程序用软件自动启动就不 装Q2Q3 组成的硬件自动启动电路； 3、C8C9 根据不同的采样方法选择不同的容量，用wwwjjwww 的程序可选10UF，自己改为峰值或有效值 采样的话用0.1UF； 4、前级可选择开环或闭环； 5、功率板还支持MOS 或IGBT 作为后级功率管，用IGBT 时需改后级驱动电路。 心得：关于2110 的COM 端是如何处理：和高压电容的负端同电位，没发现下管热，毕竟才带了1KW。还 没最后组装完成， TLP250 确实比2110 之类可靠得多对布线的要求也低得多。下一步打算换块HCPL-316 的驱动板驱IGBT， 呵呵。 本人对文氏电桥振荡器进行仿真，可以看到正弦波的。 提示：变压器的初级抽头在一边，如果每一层都是半边绕组的话，就一直让它在一边引出，在一边呆 着,到全部绕好，包好，再把它拧成一股套上热缩管，直接焊在板上,电脑电源一般是这样的；如果每一 层都包含两半初级的话，就像我第一帖的变压器，初级分3 层,每层结构一样，用6 根线绕一层，分成 4T 4T，3 根并绕，或者可以这样认为，把3 根线看成1根就等于双线并绕，比如骨架4 个脚 1-4,两个 头先接好1，3 绕到头再把两线尾折回来接在2、4，这样1、4 是两边，2、3 接在一起做中间抽头。 这几天把元件都装好了： 输出波形：空载和带阻性负载看不出多大变化,就发一个。目前由于大功率电源在家里没带出来，只有 两个12V500W 电源串联起来带个1000W烧水的，也没加风扇,巨型散热片长时间工作也只是微温，常温 越20-24 度气温下试的。 空载前级驱动波形： 空载前级MOS 的D 极波形： 带载1000W 的前级驱动波形： 带载1000W 前级MOS 的D 极波形: