降低单相表焊灯焊接不良率.pptVIP

降低单相表焊灯焊接不良率 研究小组：降低单相表焊灯焊接不良率QC小组 研究单位：模块部焊接中心焊灯组 研究时间：2009年2月至2009年4月 成立时间：2007年1月 注册时间：2008年1月 活动时间：2009年2月至4月 课题编号：09-01-02 课题类型：现场型 课题名称：降低单相表焊灯焊接不良率 小组概况（2） 人员组成 小组概况（3） 一.课题选择 选题依据： 1.上级下达的将单相表焊灯焊接不良率降低至0.8%以下，此要求必须完成。 2.贯彻企业的质量方针，满足顾客消费需求，力争产品合格率达到100%。 选题理由： 1.近期，据后道和维修部反映，单相表的焊灯焊接质量成下降趋势，直接 影响下道工序的生产，同时降低了产品的质量。 2.PCB上元器件的焊接是生产过程中重要的一个环节，焊接质量的好坏直 接影响产品的寿命。 所以，这次我们选择降低单相表焊灯焊接不良率作为研究课题。 二.现状调查（1） 二.现状调查（2） 二.现状调查（3） 二.现状调查（4） 三.设定目标 四.原因分析（1） 四.原因分析（2） 五.要因确认（1 短路） 五.要因确认（2 漏焊） 六.对策措施（1 短路） 六.对策措施（2 漏焊） 七.效果检查（1） 七.效果检查（2） 七.效果检查（3） 七.效果检查（4） 八.制定巩固措施 1.定期用点温计测试烙铁温度。将烙铁的温度控制在工艺要求规定的范围内。 2.平时加强对员工的技能培训，宣导贯彻不良后果，加强品质意识。 3.随时监督观察员工焊接方法，有误及时纠正。 4.调整连续作业时间，由4小时改为2小时，中间休息15分钟。 5.将PCB板发光管引脚间距纳入设计标准。 九.总结（1） 活动成果 1.完成了上级下达的指定目标，产品的质量随之提升。 2.小组成员对质量管理有关知识和质量工具有了进一步的了解， 加深了印象，并且能够熟练地运用全面质量管理有关知识来解决实际 工作中遇到的各种问题并充分发挥了团队合作精神。 活动感言 开展QC小组活动，坚持不断的质量改进，是提高产品质量的 有效途径。通过团队的努力，运用科学的手法，找出并分析了 存在质量问题的主要原因,并制定相应的对策,最终达成目标。 我们会继续将QC小组活动更加广泛、深入、持久地开展下去。 九.总结（2） 下一步目标 变压器的焊接不良率在1.2%左右, 下一步努力降低变压器焊接不良率。 * * 小组概况（1） 组员（负责改进实施） 组员（负责改进实施） 组员（负责改进实施） 记录员 (收集、整理及汇总各项数据) 课题组长 课题组负责内容 72小时 20 女 张添余 72小时 21 女 茅金柳 72小时 29 女 徐小红 72小时 20 女 施海娟 72小时 21 女 王健玉 QC受训时间 年龄 性别 姓名 首件检 分板 焊灯 插件组流入 可清洗 插灯 剪脚 抽检 清洗 不可 清洗 后一制程 流程概要 查检人：王健玉 查检期间： 2009.3.7～2009.3.12 查检周期：每天 查检时间： AM07:30∽11:30 PM13:00∽17:00 查检方式：抽检 查检数：2400 记录方式：数字记录 单相表焊灯焊接质量调查表 2.96 2.5 2.5 3.25 3.25 3.25 3 不良率(%) 2400 400 400 400 400 400 400 查检数(块) 71 10 10 13 13 13 12 合 计(块) 2 1 0 0 0 1 0 4 其 他 18 3 2 3 4 3 3 3 插 反 24 3 3 4 5 5 4 2 漏 焊 27 3 5 6 4 4 5 1 短 路 合 计(块) 3.12 3.11 3.10 3.9 3.8 3.7 日期 项目 不良率分析 / 100 / 2.96 71 合 计 100 2.70 2.96 0.08 2 4 其 他 97.0 25.3 2.87 0.75 18 3 插 反 71.6 33.8 2.12 1.0 24 2 漏 焊 37.8 37.8 1.12 1.12 27 1 短 路 累计影响度（%） 影响度（%） 累计不良率（%） 不良率（%）