领导能力-精益管理PPT.pptVIP

1、领导能力 1）公司实施精益生产和精益管理战略 3）领导参加JPS精益项目培训 4）主体计划的制定及检查 5）JPS精益指标体系的建立 6）建立完善的机制 7）各级领导“三现主义”现场作业观察 2）JPS的总体规划 8）2010年兵装集团达级评估问题整改情况 9）CSPS转训及公司精益达级评估 公司2009年开始实施精益战略，每年制定重点工作主体计划推进。以兵装CSPS体系为指导，分3个阶段实施，夯实6S、TPM、班组管理等基础管理，打造具有竞争力的JPS精益生产和精益管理体系。 整体精益战略： 精益生产 精益管理 精益文化 6S TPM 班组管理 精益战略 五年规划实施纲要 运行评价调整机制 质量管理 物流及计划管理 成本控制 信息化建设与应用 职业健康安全管理 环境管理 班组建设 与管理 形象塑造及行为规范 制造工程过程控制 设备及工装管理 人才培养 领导能力 第五部分 公司摩托车生产精益改善方案 1、 领导能力 1）公司实施精益生产和精益管理战略 借助外力 自主推进 精益文化 2）JPS的总体规划 重建摩精益生产和精益管理简介 打基础 1、 领导能力 公司领导班子和中层领导参加“公司高层JPS精益项目培训”，现场查找浪费源。 公司领导班子高度重视 3）领导参加JPS精益项目培训 1、 领导能力 1、 领导能力 4）主体计划的制定及检查 年初，公司制定了《2011年重建摩公司JPS精益生产和精益管理主体计划》，2月12日召开了主体计划和课题发布会，对 2010年改善课题进行了总结，发布了2011年工作思路、工作措施及计划，组织了各单位每月展开推进。 公司精益主体计划 公司主体计划和课题发布会 精益管理室每周、每月落实，向公司领导汇报。截止5月，计划792项，累计完成677项，完成率85%。 工作开展情况——精益战略及工作完成情况概述 1、 领导能力 4）主体计划的制定及检查 公司精益咨询项目总结会于3月30日召开，对2010年公司精益生产和精益管理进行了总结，4个精益示范区领导对去年的工作作了回顾，咨询老师提出了建议，公司领导对下一步工作作出指示。 精益项目总结会 工作开展情况——精益战略及工作完成情况概述 1、 领导能力 4）主体计划的制定及检查 5）JPS指标体系的建立和管控: 根据兵装、南方摩托要求和公司现状，从SQDCME方面制定了“JPS精益指标”37个， 组织各单位进行管控。每月收集、汇总经公司审批后向南摩和兵装集团报出。 1、 领导能力 1、领导能力 6）建立完善的机制：搭建JPS组织机构 搭建了公司JPS推进组织机构，形成了重建摩公司JPS推进领导小组、12个专责组、制造部、车间、班组的JPS推进五级组织机构。 6）建立完善的机制：搭建JPS体系 CSPS与企业的制造管理体系融合，企业自身体系运行的有效性 1、 领导能力 质量ISO9000 OHSAS18000 《本质安全标准化管理与评 价体系》（集团公司） 重建摩公司管理制度、办法、流程 JPS建设摩托 精益生产体系 CSPS ISO14000 GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》 AQ/T9006《企业安全生产 标准化基本规范》 JPS体系文件 1、领导能力 6）建立完善的机制：搭建JPS精益生产和精益管理体系 按照兵装集团要求和考核办法，参照兵装CSPS，依据重建摩的具体情况，制定了A层评估手册《JPS体系评估手册》 、B层程序文件、C层作业指导书和其它文件、D层记录的JPS四层次文件体系272个。 管理体系纲领性文件 描述实施管理体系相互关联过程 和活动的文件 详细的作业文件 证实活动完成或取得成果的证据文件 评估手册 A层 程序文件 B层 作业指导书和其它文件 C层 记录 D层 KPI指标和GS重点工作相结合管理，以指标牵引，重点工作为支撑，同时将基础管理工作和改善提高性工作也列为评价项目。 1）指标管理 ◆指标设定：改变将公司和制造部指标原封不动的转给各单位，调整2010年中不合理项目。将指标分解为车间可管控项目，强调指标的单位可控性。 ◆指标分解：按照分层管理，分解到班组，部级、处室/车间级、班组级