[化学]五步法.pptVIP

23/04/01 DN Take 5! 01 d4 DN Take 5 ! 01 d5 此次培训目的 学习和借鉴澳大利亚代诺Dyno公司的先进管理方法和经验。 学习和使用好安全五步法管理工具，提升全体员工和管理人员的安全管理水平。 促进本公司“双基”（企业基础管理和基层现场管理）安全管理水平。 银光公司政策 提供一个安全健康的工作场所，进行环境保护，保护企业的资产和不辜负客户的期望是我们一贯执行的政策。 安全和质量是全员的责任，要求所有的员工都要有高度的责任感，保证顺利执行公司的这项政策。 什么是五步法？ ‘五步法 !’ 是一个五步的程序 使用五步法目的 加强个人安全责任意识； 让参与者掌握如何使用五步法来识别和控制危害方面的基础知识 采用危害评价工具-危害等级评价表(HAT). 学习收获 掌握所有危害的分类； 能够从图片/工作现场识别危险源； 判定危险等级，借助危险评价工具采取适当的控制方法 明确五步法 ! 的五个分类级别 使用五步法进行风险评价。 为什么要识别危险源? 为员工提供一个更安全的工作环境； 满足客户要求； 使用工作安全体系的先决条件； 避免人员、设备、原材料和环境的损失； 法规要求。 “责任心”的义务 在工作时，从法律和道义上每个人都有“责任”来关心他们自己和他人的健康和安全，即不伤害自己也不伤害别人。 危害识别是... 造成损失的环境….. 危害损失控制的三大步骤 确定危险源 进行风险评价 采取控制措施 危害的概念…… 有可能发生的导致人员伤害，疾病或对财产，程序或环境造成破坏的任何情况或事件 危害分类 危险性的行为 每项工作之前的须知  是否已经了解操作规程或已获得作业许可证 （动火令）? 是否已经接受过该工种的培训? 是否已经了解工作内容并查验了工作现场? 工作中可能会发生那些危害? 哪些地方会出错? 需要采取那些控制方法来保护:  * 自己  * 同一岗位上的其他工友  * 其他岗位的工友 观察方法 养成一个询问的习惯来识别危害; 询问：“如果将会发生什么?” 和“如何保证这项工作更加安全地执行? 运用一切感官: 视觉, 听觉, 味觉, 触觉; 采用兼听兼顾的方法，观察工作的所有环节； 有好奇心; 要从观察中找方案 – 不仅仅为了发现问题. 危害等级评价表(HAT) 危害严重程度分类标准 ‘A’ 级危害的定义 A 级: 可能造成永久残疾、死亡或部分残疾和/或建筑物、设备或物资的严重损失；以及生产过程中的严重损失或对环境造成严重危害的情形和活动。 例如 裸露的电线 梯子缺少横撑 原材料堆垛不稳定 修复起爆具孔 突然折断并射出 (管材) ‘B’ 级危害 B 级：可能造成严重受伤和疾病，导致暂时伤残，或财产损害和/或工艺损失，对环境危害的严重情形低于A级的情形或活动。 例如: 人体工程学危害 不正确的抬举 热水的喷洒 ‘C’ 级危害 C级：可能导致轻微、非残疾的伤害/疾病，和/或财产损失，生产工艺损失和造成轻微的环境危害的情况 例如 金属切割面的锋利棱角 照明灯损坏 衣服释放静电 可接受的风险水平是什么? 如果我不接受这个风险等级（A级或B级），将如何?? 停止工作 和管理人员一起审查 如果对管理人员的处理不满，采用公司适当的处理政策和程序。 控制方法的类型 消除法 替代法 工程控制法 规章制度法 程序和制度 工作许可 培训 测量 现场检查 试验、化验与检定（水，空气调节） 职业健康卫生评价 佩带劳保用品 规章制度控制 职业卫生监督 控制措施有： Types of controls 消除 Elimination 替换 Substitution 工程控制 Engineering 管理控制 Administrative 程序和制度规定 Procedures Rules 工作许可 Work Permits 培训 Training 监控 Monitoring 工作场所检查 Workplace Inspections 检测 (水, 大气等) Testing 职业健康卫生评价 Industrial Health Hygiene Assessments 个体防护用品 PPE 确保纠正措施的效果 事故通报体系 实例….. 安全五步法总结….. 记住: 做好五步法，安全有保证！ Notes: It is important to ask the right questions prior to commencing a task. Notes: Notes: Notes: Providing Tools and Equipment, implem