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点检实施的必要性 实施点检管理的对象 二、设备管理的重点及分级 判断 1、A级：关键设备，是指产品作业线上的、有隐患的、较难修复的且修复较昂贵的设备。（ ） 2、B级：重要设备，是指产品作业线上的、不属于关键设备的其他设备。（ ） 3、C级：一般设备，是指普通（非产品）作业线上的设备，其中有隐患、会对产品作业产生严重影响的设备称为关键设备。（ ） 4、D级：次要设备，是指普通作业线上的、不属于C级关键设备的其他设备或“人为事后维修”的设备。（ ） √ √ √ √ 实施点检管理的对象 三、什么是产品作业线、关键设备和壮态受控点 设备系统A组成示意图 实施点检管理的对象 上面已经提及“产品作业线”和“关键设备”的概念，这里，再谈谈“状态受控点”的含义。上图所示为一个设备系统A，它是由许多子系统组成的，而一个子系统又有不同的部件结合而成，再往下分解，一个部件由众多的分部件、组件，最后，即有各种零件组合，形成一个完整的设备系统。 三、什么是产品作业线、关键设备和壮态受控点 实施点检管理的对象 从企业设备已发生的故障统计和分析显示：大部分故障由一个或几个隐患同时作用而引发的。设备“故障”是指其“状态受控点”的劣化已发生、发展并将危及产品作业线设备或辅助系统设备的运行安全及人身安全的异常现象，即由磨损、耗损、污损，发展成为松动、噪声、位移、断裂、变色、变形、泄漏、缺油、过热、电气失灵等涉及安全、消防和相应设施的损坏、设备故障引发的不正常现象等。因此，对企业作业线设备上的关键设备，及其“状态受控点”的关注，是企业设备管理的重中之重。 三、什么是产品作业线、关键设备和壮态受控点 实施点检管理的对象 所谓“状态受控点”的含义，是指设备上该点的“状态”，即是指设备上该点的功能、精度、效率和可靠性；设备管理中的设备“状态”也是一种质量，它运行的正常与否，也会造成对产品质量的影响。借用质量管理中“质量受控点”的概念，来用于管好设备上的“状态受控点”，也就是要抓住设备管理中的“重中之重”的点。“状态受控点”应该控制的内容见下表。 三、什么是产品作业线、关键设备和壮态受控点 实施点检管理的对象 “壮态受控点”应控制的内容 三、什么是产品作业线、关键设备和壮态受控点 实施点检管理的对象 “壮态受控点”应控制的内容 三、什么是产品作业线、关键设备和壮态受控点 实施点检管理的对象 “壮态受控点”应控制的内容 三、什么是产品作业线、关键设备和壮态受控点 实施点检管理的对象 “壮态受控点”应控制的内容 三、什么是产品作业线、关键设备和状态受控点 实施点检管理的对象 四、关于“设备故障曲线”的理解 为什么在“实施点检管理的对象”的大标题下，要引申去谈关于“设备故障曲线的理解”，这是因为有些设备的故障，不仅仅是“摩擦磨损”的结果，又出现了与运行时间没有紧密联系的故障，或是说“点检”对这些设备已经是“英雄无用武之地”了。 什么是设备的“故障曲线”： 首先，要定义什么是“故障率”。它是阐述运行到某时刻尚未失效的对象，在该时刻后，单位时间内（一般以-年为单位）发生故障的概率。这里，单位时间内，对象的故障总数与运行对象的总量之比，称之为“故障率”。 实施点检的理由 二、设备管理如何适应新时代的需求 8、点检员是要靠企业自己来培养的，员工进入企业，先是担任设备的维修岗位，经过一定时间维修实践后在这些岗位中来优选点检员。挑选其中对工作责任心强的、企业信得过的、具有一定点检知识和技能的人员，进入点检岗位，再和被管辖产品作业线上的操作人员、设备技术人员，组成虚拟的设备管家体系，对分管的产品作业线设备，实施全方位的管理。 实施点检的理由 二、设备管理如何适应新时代的需求 9、企业推进全员参加的服务于产品的维修（即生产维修）活动。企业各个系统和各个部门的全体人员，从“使用户满意”的基点出发，都支持产品作业设备综合效率的提高，并且全力协同设备管家的工作，全员齐心协力实施基础保障，确保企业战略目标的实现。 实施点检的理由 二、设备管理如何适应新时代的需求 10、点检员既是管理者又是经营者，正如德鲁克指出的：管理者是“用成效来管理，用目标来管理，而非用监督来管理”。要从企业的大局出发，点检（设备管家体系）更应注重企业成本，千方百计地节能降耗，重视维修策略的应用，考虑管家团队内的相互关系，以安全、和谐为前提，实现可持续发展的效果。 实施点检的理由 二、设备管理如何适应新时代的需求 填空 1、三位一体的企业设备管家体系，其核心是（ ）的工作。 2、“点检”不是个“点检工”，而是（ ）。 点检 点检员岗位 实施点检的理由 三、市场