[江西]发电厂2×660MW超超临界燃煤机组安装工程施工方案.docVIP

1、锅炉专业施工方案 1.1 施工总体规划及设计 .1.1 概述 .1.1.1 锅炉选型及主要参数 ****发电厂2×660MW扩建工程选用Π型锅炉。 主要辅机配置及选型 1）磨煤机：每炉6台中速磨煤机，型号：。 2）密封风机：每炉配2台。 3）送风机：每炉配台。 4）风机：每炉配2台。 5）一次风机：每炉配台。每炉6台耐压式计量给煤机，10—100T/H。 7）空气预热器：采用。 .1.2 本专业施工方案编制依据 1）****发电厂2×660MW扩建工程招标文件。 2）《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》。 3）《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》。 4）《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》。 5）《火电施工质量检验及评定标准（加工配制篇）》。 6）《火电施工质量检验及评定标准（管道篇）》。 7）《电力工业锅炉压力容器监察规程》。 8）《。 9）《电力建设安全工作规程》。 .1.3 施工场地布置 根据《****发电厂2×660MW扩建工程招标文件》及本投标文件施工总平面布置的原则及要求，锅炉设备组合场长约1m，宽约50m，面积约0m2，作为锅炉设备的组合及堆放场地，在其内布置台63t/42m龙门吊，轨道铺设长度约为m（双线）。设备组合场长约1m，宽约50m，面积约0m2，作为设备的组合及堆放场地，在其内布置台t/42m龙门吊，轨道铺设长度约为m（双线）具体布置详见《施工总平面布置图》。 .1.4 主要吊具配备及布置 1）2）3）4）5）63t/42m龙门式起重机，主要负责锅炉等设备的组合、堆放的起重和水平运输作业。龙门式起重机轨道铺设长度约100m（双线）。 6）t/42m龙门式起重机，作为本标段汽机等设备的组合、设备堆放的起重和水平运输作业、非标设备的冷作加工制作区和仓库材料存放机具，龙门式起重机轨道铺设长度约100m（双线）。 7）8）9）10）.1.5 大件吊装预留开口 根据锅炉结构特点和现场机具配备情况，现场施工采用组装和散装相结合的吊装方式，为确保组件的顺利吊装，对锅炉构架拟选择如下吊装开口（支承梁全部安装完毕，支吊梁按组件吊入先后顺序依次安装的方法，均不破坏锅炉受力结构，属自然开口）。 1）开口Ⅰ——K2、K3大板梁之间，该大板梁之间的支吊梁缓装，该开口主要用于受热面组件的吊装，待组件进档临挂后，即封装开口Ⅰ。 2）开口Ⅱ——炉顶K3、K5柱与炉侧G6、G7之间的横梁及拉条缓装，用于水平低温过热器、水平低温再热器、省煤器蛇形管排的吊装，待水平低温过热器、水平低温再热器、省煤器蛇形管排安装完后，即封装开口Ⅱ。 3）开口Ⅲ——炉侧K1、K3柱之间6m以下横梁及拉条缓装，主要用于炉膛受热面组件及捞渣机等的进入。 .1.6 与土建交叉配合 1）一次风机基础分两步施工，先施工零米以下的部分，零米以上部分待CC2800-1/600t履带式起重机退出后再进行施工。 2）渣仓分两部分施工，先施工零米以下部分，在锅炉受热面吊装完成后再施工零米以上部分。 .2 钢结构安装 .2.1 概述锅炉炉架由立柱、垂直平面支撑、水平支撑、锅炉炉顶支吊平面、各楼层平台通道、扶梯以及其它所需的支承结构组成。各构件之间用高强度螺栓连接。每根立柱配一柱底板，柱与柱采用顶紧面传力为主，柱与梁、斜撑采用摩擦面传力。 .2.2 施工条件准备 .2.2.1 机具（工器具）配备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 1台 锅炉安装主吊机 2 履带式起重机 CC2800-1/600t 1台 安装辅助吊机及大件设备装卸车 3 1台 4 汽车吊 TG-900E/90t 1台 5 汽车吊 TL-250E/25t 1台 6 低驾平板车 25t 1台 手拉葫芦 若干 .2.2.2 对上道工序的要求 1）设备供货要求：保证在施工前月内到货。 2）土建基础已交安，并能满足安装使用。 3）按图纸要求对设备进行清点、检查、编号，其数量、规格、材质和外形尺寸均应符合设计要求。 4）高强度螺栓轴力试验和磨擦试验合格，材质光谱分析无误。 .2.2.3 对安装的技术要求和准备工作 1）施工人员必须认真审阅图纸，熟悉作业指导书及其他相关资料。 2）各种测量器具已经校验合格，并在有效期内。 3）施工人员在项目开工前必须接受安全技术交底，并做好交底记录。 4）钢架组合架已搭设好，钢架存放架布置到位。 5）梁、柱连接时需使用的脚手架已准备好。 .2.3 钢结构施工方法 本锅炉钢架采用塔吊和履带吊作为主要起吊工具。吊装应形成一个稳定的框架结构后，再往前、后、左、右扩展，吊装时可采用小片组合与单件吊装相结合的方法。考虑到锅炉本体设备组件的吊装，需预留部分杆件缓装；具体缓装件在锅炉厂家图纸到后应在作业指导书中详细列出。 .2.3.1 柱底板安装 . 对柱