机械ERP系统解决方案V3.docxVIP

xx机械ERP系统解决方案一、概述xx机械行业ERP适用管理企业的营销销售、计划、生产及现场管理、物料、库存及财务等方面的业务。适用于离散型与流程型机械生产企业。二、功能结构1、ERP系统主要运作流程2、ERP系统集成Android PAD方案三、产品及BOM资料管理3.1产品资料管理1、定义产品的详细资料，包括品牌、产品类别、单位、保修期、序列号管理、批号管理等。2、生产相关。设置标准工艺路线编号、生产周期、超领控制、超入控制等；3、采购。采购计量单位，采购系数、超收控制、最低补量、固定前置天数等；4、销售。标准售价、批发价、零售价等等。5、产品图片。JPG图、CAD图。机械行业零件多，图纸多，元件间的通用，借用性高。本系统可与研发部门的PDM系统结合，可以更好的实现研发部门与整个工厂的产销网络集成。产品及配件的JPG、CAD可以与产品物料清单一起打印出来，作为详细的作业指导书。3.2 产品物料清单（BOM）及ECN针对机械行业产品结构复杂，设计变更频繁的特点，xx ERP提供产品结构管理子系统。1、产品结构信息信息共享，避免了料表更新不及时的问题，减少了生产上一些无谓的错误，降低管理成本。2、提供取替代料功能，解决生产过程中一些替代料的问题。解决了库存的虚增，减少了缺料状况的发生。3、提供单阶,多阶,尾阶展开的材料用量清单 (正展) 及单阶,多阶,尾阶展开的材料用途清单 (逆展) (Where Used) ,多层查询或列表作业,提供相关人员了解产品组成关系。4、ECN1)工程变更作业可以追溯历史版本变更记录,打印变更凭证及清单,方便的管理工程变更。2） 针对工程变更管理,提供「BOM 预期呆滞分析表」协助研发单位预防工程变更而生成呆滞物料的成本浪费。3） 工程变更，对于目前生产中工单的影响，系统可以在工程变更时，进行锁定。避免生产没有及时接收到信息造成做错的问题。5、产品工艺路线同一种产品，提供了多工艺路线编号功能，可以使用户将标准工艺路线，及辅助路线统一录入系统中，方便生产部门改变工艺路线参考。对于同一系列的产品，也可以通过不同的路线编号区分，既便于录入维护，也便于生产人员使用。四、销售及出货管理子系统4.1 客户、客户商品价格、销售单、OCN管理1、客户管理提供出货、结账、收款、票期的参数设置，以利于资金预估的查询，同时亦提供客户账款科目及银行科目。2、提供『客户商品价格管理』，系统将记载客户各批量的标准订单单价，对于单价的变更同时提供单据建文件。3、报价管理客户审核的报价单可选择是否要更新为客户别的标准商品价格，并提供多种输出方式。4、订单管理允许国内及国外及样品订单。一张订单上允许订购多种产品、多个交期，亦允许分批出货，对未出货完毕的订单亦允许指定结束。对于订单尚未出货的各产品可以各种方式查阅或打印，以供业务人员掌握交期，避免延误。5、提供『订单变更管理』，透过『录入订单变更单』可记录并保持订单变更前后的相关信息。6、对于每一种产品皆可记录其各客户的交易记录与交易条件。7、记录每一种产品的客户品号，故在出货单上可以打印对方的产品品号。4.2 包装管理、出货通知单/PACKING LIST1、成品条码标签。车间最后工序完成后，生产车间可以将成品的尺寸、重量等打印在成品条码标签中。2、报关、出货通知。销售部按照客户订单交期，提前发出出货通知，以便于仓库提前准备。计算本次出货有多少数量，成品的毛重、净重，成品的材积，即CBM等。便于船务部门订货柜或货车。3、仓库MES系统。为提高装柜的准确率，可以考虑增加仓库执行的部分。4、出货实时监控。对于每日的出货情况，业务人员可以于车间包装出货看板中，实时对仓库执行情况进行监控。 4.3 交货准时率分析订单交货达成率报表用于统计当前月份所有订单是否按期（客户要求交货期）交货，统计出各部门的交货达成率。五、批次需求计划子系统机械行业主要按订单生产为主，多为单件、小批量生产，采购、生产计划的合理性是一个难题，xx ERP提供了批次需求计划子系统，提供一套有效可靠的方法，来协助机械编企业制其各阶产品的及时批次生产计划与材料的采购计划，并对生产此批次的计划进行产能负荷分析，以评估其可行性。本系统可以辅助主生产排程计划系统及物料需求计划子系统无法整体或较及时反应的临时计划作最快最佳的建议计算。5.1 生产计划、采购计划、发放工单、发放请购/采购单传统的MPS采购计划难以追溯物料是为哪张订单准备。1、xx ERP采购计划可以按照订单批次对物料进行汇总后，统一以合并号的方式自动发放申购单/采购单，减少了转换单据的工作量。2、因实际情况，可能某类物料市场上无供应，物控员也可以指定相应的取替代料。3、生产计划/发放工单因实际情况中，往往工单加单、减单、取消等情况较多。1、对于自制件的工单，计划员可以