炼油厂 事故预案.pptVIP

P201泵抽空事故预案 V203液位保持≮30％，才能预热P201。 P201泵抽空立即启用P004至提升管进料。 岗位人员及时调整P201。 反应岗位控制好三器流化。 常压岗控制好T001液位。 P207泵抽空事故预案 T201液位60％以上，V201满液位，且P206运行正常，才能预热P207。 预热P207前降油浆循环量55～60t/h。 预热P207抽空，岗位及时调整P207。 启用常渣补油浆返塔线，关冷208出口常渣阀；装置常渣未连续外甩，立即启用事故返塔线至分馏塔。 同时反应立即降量至10t/h，反应岗应调整操作保证流化正常，降低反应温度，降低剂油比。 回炼油返塔开付线。 H2S事故预案 一、H2S的理化性质 性质 硫化氢是一种无色的可燃性气体，易溶于水，也易溶于醇类、石油溶剂和原油中。爆炸极限4.3～45.5％。化学式是H2S，相对分子量是34.08，相对密度1.99g/l,比空气重。 空气中允许的最高浓度为10mg/m3。在0.012～0.03mg/m3浓度范围内可闻到臭鸡蛋味，并随浓度升高臭味增加，单超过30～40mg/m3时，因嗅觉很快疲劳而不能觉察硫化氢的存在。 硫化氢是刺激性的神经毒物，对粘膜有明显的刺激作用。浓度低时对呼吸道及眼的局部刺激作用明显；浓度高时，全身性作用明显，表现为中枢神经系统和窒息症状；高浓度时，可直接麻痹呼吸中枢而立即引起窒息，造成电击样中毒。 H2S事故预案 2、毒性、危害情况  硫化氢是刺激性及窒息性气体神经毒物，对粘膜有明显的刺激作用。浓度低时对呼吸道及眼的局部刺激作用明显；浓度高时，全身性作用明显，表现为中枢神经系统和窒息症状；高浓度（1000mg/m3以上）时，可直接麻痹呼吸中枢而立即引起窒息，数秒钟内突然倒下，呼吸停止，称为“电击样”中毒。 H2S事故预案 H2S事故预案 二、事故处理预案 若发生H2S泄漏，在处理现场，操作人员必须使用气防器材，杜绝人身伤害。 漏点如能立即消除，应立即消除。 如泄漏点为H2S至CO燃烧炉管线，则将H2S放至火炬线，关死H2S至CO2燃烧炉手阀，给汽吹扫管线；如泄漏点为H2S至火炬线，则将H2S放至CO燃烧炉，关死H2S至火炬手阀，给汽吹扫H2S至火炬线。若泄漏点在这两条出装置线之前，则按以下措施处理： H2S事故预案 迅速将液化气、干气切出脱硫系统，液化气走脱硫付线至3＃球罐，干气走脱硫付线至TC-301，停脱硫系统。 开v-208压控阀付线，迅速向火炬或CO燃烧炉卸压，将泄漏点处压力降至最低，减少泄漏点量。 查清流程，切出泄漏点。 如泄漏点不能切出，则在上游给汽吹扫，稀释清除泄漏点处H2S。 UPS供电电源中断处理预案 DCS所显示的UPS供电电源电流值发生突然大幅度下滑或者回零,则意味着UPS供电可能已经中断,应立即作如下处理: 一、立即汇报调度，并由调度向有关单位及厂部领导汇报，要求相关人员立即到 现场处理。 联系仪表工、电工到现场检查和确认UPS供电情况。 UPS供电电源中断处理预案 二、一台UPS电已放完，另一台UPS启用，则立即请示调度作紧急停工处理： 反应立即切断进料，打开事故蒸汽； 第二台UPS启用放电电压达到195V，供电电源未恢复，则联系主风机将一、二再主风切出反再系统，同时关掉待生塞阀、再生滑阀、半再生滑阀，作闷床处理，终止流化。沉降器赶油气； 其余岗位按紧急停工方案处理。 UPS供电电源中断处理预案 三、DCS不能正常工作， DCS显示全部“黑屏”紧急处理步骤： 联系主风机将一、二再主风迅速切出系统。 反应立即切断进料，打开事故蒸汽。 同时手摇关死待生塞阀、再生滑阀、半再生滑阀，手摇打开油气蝶阀，停气压机，打开放火炬副线，停余热锅炉鼓风机。 其余岗位按紧急停工方案处理。 氨的使用规范及事故预案 一、氨气的理化性质 1、性质 无色气体,有刺激性恶臭味。相对密度0.7714g/l。熔点-77.7℃。沸点-33.35℃。自燃点651.11℃。蒸汽密度0.6。蒸汽压1013.08kPa(25.7℃)。蒸汽与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性，0.1N水溶液PH值为11.1。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性较低；但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。 不能与下列物质共存：乙醛、丙烯醛、硼、