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知識管理報告 5 報告:陳嘉億 蔡全勝 創造降低成本的知識 商品的知識創造→創造性商品成本的降低 學習模式降低成本 → 創造性的降低成本 ↓ ↓ 價格競爭 確保優勢 案例:Suzuki 50cc輕型車-Choinori 零件覆蓋車體(傳統) →裸露降低成本(知識創造) 價格:￥120,000 → ￥ 59,800 銷售:每月2000台→9個月55,000(每月5600) Suzuki 50c.c輕型機車「Choinori」 1994年→ 鈴木修董事長揭示每1cc排氣量=1000日圓的目標 1994~2000年→ 以一般的成本降低手法來製造Model, 進行試錯 2000年→ 利用場域的限制,重建價值觀(自行車上裝設引擎) 2001年→ Choinori 企劃案正式啟動 進行調查 創造原型 2003年→ 正式上市(零件減3成 重量減4成 組裝減5成 價格￥59,800) 顧客的最大公約數V自己的價值觀 顧客的最大公約數:(降低售價→省略零件) 降低一般輕型機車的規格 省略一些需求性不高的東西 2002年Let’s 2 Standard產品省下了任何可以省略的元件 結果價格也要￥105,000 從“省略”再尋求創意 已沒什麼道理 顧客的最大公約數V自己的價值觀 自己的價值觀:(深入骨髓的成本意識) 到車站2公里左右的車程 比起利用「自行車」還要感覺不錯的話就夠了 Choinori利用場域限制 在自行車上裝上引擎 用比中國30倍的智慧和汗水 達成1c.c=￥1,000 已超品質的技術減少零件數量 一項零件1日圓 一項零件1公克 如果品管部門沒說OK 還是無法獲得預算 以高性能車的技術水準來減少零件數量 開發鋁汽缸內部的高速電鍍技術 (比4輪汽車更早) 高層到現場鼓舞成員 鈴木親自命名 親自試車 親自說明 具體呈現本身產品的哲學 目標的一貫性成為成員結合的原動力 數值目標的背後在證實高層對產品製造文化的執著與信念(夢想與浪漫) 「價值觀的重建」創造出超品質技術豋場的環境 創意例行過程: Suzuki的產品開發模式 以絕對價值取向完成成本降低 完成經營者的浪漫 追究本質的成本意識 驗證法式的成本降低的方法論 以正反合的程序讓高品質及低價位同時存在 逆向的思考 以超品質技術減少周邊零件 結論 如果以絕對價值作為目標，成本降低也可以變成知識創造。 從否定(反)切入的辯證法式的降低成本的方法論。 在數值目標深處的涵義可以讓目標意識紮實。 Needs(需求)和Seeds(新技術新材料)成為一體填補「死亡之谷」 。 報告完畢 * * 成本意識遍布全公司 在自行車上安裝引擎，加裝零件 節省零件，以裸露來降低成本。 知識的累積:高速電鍍技術 以零件覆蓋車體，過去機車製造法 命題:1cc=￥1000 50cc= ￥ 50,000 合 正 反 經營者的夢想與浪漫