模具设计教案1章.doc

塑料成型技术的基本知识 作为塑料模具设计人员，了解塑料的基本性能以及有关塑料成型的基本知识，对设计出结构合理易于成型、高质高效低耗的塑料结构件来说是十分必要的。 1.1塑料的基础知识 塑料的定义 塑料是以高分子合成树脂为主要原料加上旨在改善和提高其性能的各种添加剂制成的合成材料。 塑料的组成 塑料由合成树脂、各种添加剂如填充剂（填料）、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂和固化剂等共同组成。 树脂决定着塑料的性质和类别，是塑料中最主要的原料。 填充剂有增量作用以减少合成树脂的比例，利于降低成本，同时还有改善性能的作用。 增塑剂可改善塑料的成型性能，降低刚性和脆性即增加塑性、流动性和韧性。 稳定剂可以抑止和防止降解，它可分为三种即： 1）热稳定剂—防止受热而降解； 2）光稳定剂—防止因受光而降解 3）抗氧化剂—防止发生氧化而加速降解 4）着色剂—主要起装饰美化作用，但同时还可提高塑料的光和热的稳定性和耐候性。 塑料的分类 1.按合成树脂的分子结构分类 1）热塑性塑料 是由可以多次加热加压，反复成型，具有一定的可塑性的合成树脂的各种添加剂、着色剂制成的塑料。在反复加热加压的多次成型过程中，只有物理变化而无化学变化；其变化过程是可逆的；其分子结构是线性或者支链型的二维结构聚合物。 2）热固性塑料 与前者相比主要不同处是：不但合成树脂有所不同，而且在添加剂中还加入了固化剂。因此在加热成型过程中，当温度达到使固化剂产生化学变化的温度时，其分子结构从线型结构或支链型结构变为网状的交联体形三维结构而固化，再加热也不再变化。整个成型过程中既有物理变化也有化学变化，其过程是不逆的。 图1.1聚合物分子结构 2.根据塑料的用途分类 1）通用塑料 即普通的易于成型、产量大，用途广而又廉价类的塑料如最常用的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料 2）工程塑料 即可成型工程结构件一类的塑料。较之前者有强度高、尺寸稳定，在高温下变形小，能保持良好的性能如ABS、尼龙、聚甲醛等。 3）特种塑料 即有特种功能的塑料。如耐高低温、高冲击、具有高强度的塑料；具有导电、或超导功能的塑料（导磁、吸波、光敏）等。 1.2 塑料的使用性能 1.2.1塑料的突出性能 1．密度低：0.83～2.2g/cm3，仅高于木材0.28～0.98；泡沫塑料0.1～0.4，高发泡塑料小于0.1。故在飞机、轮船、车辆等重视轻重的场合以塑代木。 2．比强度高：强度与密度之比很高，甚至高于特种合金铝。用于要求重量低、强度高的场合如交通工具（汽车、飞机、轮船、航天工具）的结构件。 3．绝缘性能好：（按材料的体积电阻率大小给其导电分类如下： 绝缘材料体积电阻率大于109Ω.cm，一般在109Ω.cm～1022Ω.cm。 半导体材料：体积电阻率界于10-2Ω.cm～109Ω.cm。 导电材料：体积电阻率小于10-2Ω.cm，一般在10-2Ω.cm～10-6Ω.cm。 除少数吸水性塑料的体积电阻率小于109Ω.cm，绝大多数塑料均属于优良的绝缘材料，如：聚乙烯1016Ω.cm～1020Ω.cm、聚丙烯1016Ω.cm～1020Ω.cm。 4．防震、隔热、隔音性能好:除木材具有相近性能外，其他材料无可比拟。 5. 耐腐蚀性能好： 仅次于玻璃和陶瓷材料，如聚四氟乙烯可耐各种强酸、碱及强氧化剂甚至王水等。 6. 加工性能好：易加工成形状复杂、厚度极薄的制品；与金属相比，其加工方法多样，工序简单。如汽车用油箱，用金属加工时需要5个部件23道工序，加工费占50%，而用塑料加工时需要3个部件3到工序，加工费占20～30%。 7. 自润滑性好：许多场合摩擦接触的结构禁用润滑剂以防污染，如食品、纺织、医疗器械等。用自润滑性塑料制造运动型结构制品，不经润滑即可正常运动，如拉链等。 ?1.2.2塑料的不足性能 机械强度低； 尺寸精度低：原因①成型收缩率大且不稳定；②易产生变形；③热膨胀系数大。 耐热温度低：最高使用温度不超过4000C，一般在1000C～2600C。 但有些热固性塑料可耐上千度瞬间高温，用作耐烧蚀材料，用于导弹外壳几宇宙飞船面层材料。 1.3 热塑性塑料的成型性能 热塑性塑料具有良好的成型性能（可挤压性、可模塑性、可延展性等），故可制作成各式各样复杂的结构件。下面着重介绍几个与模具设计有关的成型性能。 一、塑料的流动性 塑料在相当的高温下会成为熔融状态，这时在较大压力推动下，经过浇注系统注射到模具型腔中，这些都是由塑料的流动性来实现的。但由于塑料分子结构的不同、模具的结构的差异引起的流动阻力的变化，以及在注射过程中所选用的温度、压力等的因素都真接影响塑料的流动性。塑料的注射成型过程：塑料→熔融状态→浇注系统→模具型腔。该过程由塑料的流动性来实现，因而塑料的