05-涂装层缺陷和处理.ppt

* 起泡(Blistering) * 起泡(Blistering) 起泡： 在干燥的涂层表面上, 由于表面涂层与下道涂层表面局部 附着力的损失, 造成的圆顶型的突出物或泡，其内可能含 有液体、气体或晶体； 可能产生的原因：由于油脂、盐、锈、截留的潮气、残留的溶剂、氢气 压力 (使用阴极保护)、可溶性颜料等污染产生的局部 附着力的损失；在 浸水的条件下也能产生渗透性起泡； 过电流保护也会产生起泡。 预防： 确保正确的表面处理和涂料施工； 使用合适的涂料系统； 采用合适的阴极保护。 修理： 根据起泡的尺寸和类型，去除起泡的部位或者整个涂料 系统，修补或者重新涂装。 * 起泡(Blistering) (浸水部位)起泡的原因 水 浓差反应 * 起泡(Blistering) (浸水部位)起泡的原因 阴极保护电位不正确 外加电流保护 牺牲阳极保护 * 起气泡(bubbles or Bubbling) * 起气泡(bubbles or Bubbling) 气泡： 小小的高出涂层表面的圆形空心体。 气泡可能是完整的或者是已 破裂的。在特别厚的涂层表面可以发现它, 尤其是喷涂或滚涂施工， 但不要与起泡混淆。 可能产生的原因： 表面干燥之前，滞留在涂层内的空气/溶剂未被释放。 辊涂施工时, 涂料的黏度可能太高; 使用不配套的溶剂; 不正确的混合和不熟练的施工； 双组分涂料, 可能超过涂料混合后的使用时限。 预防： 根据涂料的类型选择施涂的方法和合理的涂层厚度；稀释涂料达到 刷涂的黏度；在规定的使用时限里施工。 修理： 根据分布和严重程度, 彻底地砂磨表面, 用黏度合适的涂料重新涂装。 * 起气泡(bubbles or Bubbling) 针形孔 火山孔 空泡 溶剂、空气未排出湿膜外部 由于各种原因溶剂和空气排出后留在涂层表面或内部的肉眼可见的缺陷。 * 发白/起霜(起雾)/氨霜 (Bloom/Blush) * 发白/起霜(起雾)/氨霜 (Bloom/Blush) 氨霜： 在涂层表面一种烟雾状的沉淀物, 类似葡萄表面的一层果霜, 导致涂层表面失光和阴暗。 可能产生的原因：涂层在固化或干燥的过程中, 暴露在水气凝聚和潮湿的 环境中(氨固化的环氧常有这种现象—氨基甲酸胺)； 不正确的溶剂混合也会使涂层起霜。 预防： 涂料在正确的环境条件下施工和固化或按照涂料制造商的推荐 施工。 修理： 用清洁的布或合适的溶剂去除起霜; 按照涂料制造商的推荐施工中间漆/面漆。 * 刷痕(Brush Marks) * 刷痕(Brush Marks) 刷痕： 刷涂施工时, 涂层没有流平, 涂层干燥后, 表面留有不美观的条状 的高低不平和皱纹。 可能产生的原因： 刷涂施工时, 涂料的黏度可能太高; 使用不正确的溶剂; 不充分的混合和不熟练的施工； 双组分涂料, 可能超过涂料混合后的使用时限。 预防： 根据涂料的类型选择刷涂的方法和合理的涂层厚度； 稀释涂料 达到 刷涂的黏度； 在规定的使用时限里施工。 修理： 根据刷痕的程度, 彻底地砂磨表面, 用黏度合适的涂料重新涂装。 * 有关时间的术语 保存限期（Shelf Life） 可接受的在油漆仓库里储藏的时间 混合后使用时限（Pot Life） 多组分涂料混合后可以连续使用的时间（最长） 熟化时间（Induction Time） 使用前双组分涂料在桶里预反应的时间 （最短） 干燥时间（Drying Times） 从施工到涂料变成表面干燥/硬干/完全干燥所需的时间 复涂间隔（Re-coating Interval） 两道涂层之间最短/最长的施工时间 它们都将随温度而变化! ? 表（触）干 ? 用手指轻压不留下指纹并不感到粘手的干燥状态 可踩踏干燥 涂层能承受正常行走，并不留下永久印记或其他 物理损坏的最短时间 最短覆涂间隔 允许施工下一道涂层的最短时间 最长覆涂间隔 不需要任何表面处理，允许施工下一道涂层的 最长时间 可打磨时间 干燥到可以用砂纸进行打磨并且不粘砂纸的时间 可浸没时间 可永久浸没在海水里的最短时间 有关时间的术语 * 细开裂(Checking)—不露底 * 细开裂(Checking)—不露底 细开裂：细小的裂缝, 它没有穿透涂料系统的面漆。 有些开裂 相当细小, 不用放大镜是不可能看到的。 可能产生的原因： 典型的是涂料配方和/或油漆配套问题； 涂层的应力聚集, 并作用在涂层的表面, 使其变得易碎并开裂； 涂层的