丁烯-1装置工程项目蒸馏塔吊装方案.doc

丁烯-1装置工程项目 蒸 馏 塔 吊 装 方 案 二O一一年十月二十四日 目 录 第一节　概述 77 第二节 编制依据 78 第三节　施工准备 79 1．施工准备 79 2.　设备检验及保管 79 3　 基础验收 80 第四节　设备吊装方法 81 1.　施工程序 81 2. 基础处理 81 3. 设备吊装的起重机选择 81 4 主辅吊起重机相互配合的注意事项 102 第五节 设备吊装注意事项 103 第一节　概述 丁烯-1装置工程项目包括四台精馏塔设备的安装，四台精馏塔设备沿东西方向一字排开。该工程为扩建工程。在工地现场施工及预制区域的建北侧是设备运输主通道，预制区域很开阔，东西向有二十多米长，南北向有十五、六米宽（包括设备运输主通道），可以设置吊车进行设备吊装。根据施工平面布置示意图，设备中心离施工区域建北侧边界线约6000mm。四台精馏塔设备分别为C-1201A第一精馏上塔（规格为φ1800×47450，设备重41.43t），C-1201B第一精馏下塔（规格为φ1800×44250，设备重40.41t），C-1202A第二精馏上塔（规格为φ1800×47750，设备重41.81t），C-1202B第二精馏下塔（规格为φ1800×43950，设备重39.25t）。每台蒸馏塔均分两段出厂，运输至现场后在进行组对焊接。为了减少高空作业，四台精馏塔设备在现场组对焊接完毕并安装附在塔体上的爬梯平台和管道后进行整体吊装。吊装顺序考虑自东向西的顺序，即由C-1201B第一精馏下塔开始，但吊装的重中之重集中在最大最重最高的设备C-1202A第二精馏上塔的吊装上。解决了C-1202A第二精馏上塔的吊装技术问题，其余设备的吊装便可迎刃而解。 本吊装方案就针对C-1202A第二精馏上塔的吊装而编制。但具体吊装施工时需根据实际情况而定，必要时应根据现场情况进行必要的重新核算、修改、补充。  编制依据 设计施工图纸； 《工程建设安装工程起重施工规范（HG 20201-2000）徐工XCMG 型号：QAY160160t 全路面汽车起重机徐工XCMG 型号：QAY160160t 全路面汽车起重机  第三节　施工准备 1．施工准备 （1）设备安装人员应认真参加图纸汇审，参与施工技术交底及相关的技术资料； （2）施工人员应准备好各种安装工具和施工手段用料，所用测量器具应经调校合格并在复检期内； （3）施工机具运到现场； （4）临时设施搭建； （5）施工前做好以下工作： 技术人员依据吊装方案对工人进行技术交底； 施工人员到场并已熟悉施工现场、施工图纸、技术标准和相关施工规范； 参与施工人员已经安全、本岗位技能培训，合格取得上岗资格； 施工人员已经厂规厂纪培训； 工机具已校验并能正常使用； 水、电、气、通信已到施工现场； 对职工进行安全教育与培训； 设备基础铲麻面、找平； 2.　设备检验及保管 （1）设备检验必须有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 （2）设备检验必须具备的技术文件： （3）设备到现场后，应进行开箱检验并交付施工单位，开箱检验应有供应、业主、监理、施工单位等有关人员参加，交接双方应按装箱单或设备到货验收清单共同检查清点，并记录和填写《设备开箱检验记录》。设备检验应符合下列规定： 仔细对设备外观进行检查，设备表面不得有伤痕、锈蚀、脱漆和变形，设备的主要尺寸、机械加工质量和管口方位尺寸等应符合设备装配图样的要求； 设备的密封面、密封垫的型式和尺寸应符合设计图样要求。密封面应光洁无污，无机械损伤、径向刻痕、锈蚀等缺陷； 设备的紧固螺栓、螺母、加工尺寸应准确，表面光洁，无裂纹、毛刺、凹陷等缺陷； 设备内件的形状、尺寸，应符合设计图样技术文件的要求； 应对设备的名称、型号、规格、数量进行核对，对附属设备、零部件外观进行检查； 3　基础验收 （1）设备安装前，设备基础应进行交接验收。基础施工单位应提交质量证明书。测量记录及其他施工技术资料，基础上应明显画出标高基准线、纵横中心线。 （2）基础复查规定： 基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 基础的各部尺寸、位置等的质量要求应符合国家相应标准要求； 基础强度达到设计要求后，周围土方应回填、夯实、整平、预埋地脚螺栓的螺纹部分应无损坏。 第四节　设备吊装方法 1.　施工程序 2. 基础处理 2.1对土建施工设备基础进行验收；基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础的各部尺寸、位置等的质量要求应符合国家相应标准要求。 2.2基础周围土方应回填、夯实、整平、预埋地脚螺栓的螺纹部分应无损坏。 2.3基础铲麻面并进行找平。 2.4设置垫铁。 3.设备吊装的起重机选择 3.1吊装重量计算 该C-1202A第二精馏上塔是立式圆筒设备，其塔体重量为G0=41.81t，规格为φ1