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荒管检验标准 外购不锈钢荒管入厂验收前，必须做以下检验并合格后方可入库。 1、文件 荒管必须与相应文件同时交付。文件主要指货物清单和质保书其内容包括： 供货单位 ② 材质、炉号、规格、数量、标识、供业状态。炉号必须是原始冶炼单位的原始炉号，中间供应商不得更改合并。 2、检验 文件清查合格后方可卸货，并做如下检验： 不得有散捆，不得有不同炉号或不同规格混包，每捆至少1支两端有标识。 ② 化学成分检验，按每个炉号取一个化学样送化验室做化学分析，如果是同一炉号分两次运抵公司按两个炉号送检详见⑥规定。 ③ 尺寸检验 荒管尺寸应按表1要求验收； 表1 荒管外径尺寸公差 外径D（mm）Φ65~90Φ100~200Φ200~400允许公差（mm）±1.5±2.0±2.5表2 荒管厚度尺寸公差 荒管厚度S（mm）468101214允许公差（mm）±0.25±0.35±0.5＋0.65 －0.60＋0.8 －0.65＋0.9 －0.7161820222426283032＋0.9 －0.7＋0.9 －0.9＋1.2 －1.0＋1.4 －1.1＋1.6 －1.2＋1.8 －1.4＋1.8 －1.4＋2.0 －1.6＋2.0 －1.6注：如果荒管厚度在表2给出的两个厚度之间，可取与其厚度相近的允许偏差。 ④ 外观检验 荒管表面不得有裂纹、折叠、结疤、重皮、螺旋压痕等缺陷，如果有上述缺陷必须清除，但清除后的管壁厚度必须保证不小于表2最小厚度。 ⑤ 重量检验 a 荒管总实际重量不得比发货清单重量少0.5‰。 b 定尺管单只重量偏差为0~5%。 ⑥ 化学分析 按炉号做化学分析，从每个炉号钢中任意抽一支荒管切取化学分析试样一个，送化验室做化学分析。 如果是同一个炉号分装两车同一天运到公司按一个炉号处理，如果是同一个炉号不在同一天运到公司按不同炉号处理。 ⑦ 现场光谱抽查 所有批次荒管都必须做现场光谱检验，根据规格不同，按如下比例抽查： Φ100mm以下抽20%~ 大于Φ200mm100%检验 3、不合格品处理方法 ① 每炉钢一个成分检验不合格，即判为整个炉号不合格。如经公司领导同意可逐支取样检验??合格部分可做合格品入库，不合格部分按不合格品退货。 ② 表面尺寸检验不合格，经公司领导同意可按合格品入库。 ③ 现场光谱检验如发现混料即认为整个炉号不合格；如发现成分不合格可从不合格的那管子上取样送化验室检验，如成分不合格即认为整个炉号不合格。 4、记录 ① 化学分析结果必须记录在“荒管库存及检验台账”。 ② 不合格品经公司领导批准入库或经其他方法处理后入库的炉批号，除保存批件外，必须记录在台账备注中。 ③ 根据化学分析报告或领导批示入库后，化学分析报告与“材质证明书”一起交品质部。