[信息与通信]MCS51单片机原理与应用-焊接实验.pptVIP

MCS51单片机原理与应用 第三章 单片机项目实验 （Lesson1 单片机焊接实验） 科大讯飞教育 李庆东 内容简介 第三章 单片机项目实验 Lesson1 实验开发板焊接实验 Lesson2 电子秒表 Lesson3 贪吃蛇游戏 Lesson4 迎宾音乐盒 单片机开发板焊接实验 1.学习目标 2.焊接准备 3.焊接流程 4.焊接实验 学习目标 熟悉电路板焊接基本流程 掌握电路板焊接基本技能 焊接准备 准备焊接工具 烙铁、焊锡丝、松香、镊子、放大镜等 准备电路装配图 电路装配图是电子元件的布局图 准备元件 元件清单 焊接原则 按功能模块焊接： 电源电路，振荡电路，UART电路（下载），复位等 按器件高低大小焊接： 先焊接较低器件：电阻、电容、二极管、三极管； 再焊接较高器件：连接器、IC插座、按键等 按器件在板上的位置焊接： 先焊接板子中间的器件再焊接板子边缘的器件 焊接过程 在要焊接的电容电阻二极管的其中一个焊盘上加焊锡 方法： 用电烙铁在焊盘上加热2-3秒钟 在电烙铁和焊盘之间送上焊锡丝，溶化 移开焊锡丝 移开电烙铁 取出对应参数的器件 用镊子拿起器件，另一只手拿电烙铁 先用电烙铁加热上一步已加过焊锡的焊盘，至焊锡溶化用镊子送上器件使器件一端的焊盘被焊锡浸润 如果焊盘上的焊锡不光亮，可用电烙铁 蘸下松香后加热焊盘上的焊锡。 焊接过程 发光二极管的极性判断 用万用表判别： 数字表电极：红正黑负 二极管档正向压降0.7V 器件上的标志判别： 如左测图片上，为发光二极管背图案 其中绿色凸起的一端为负极，另一端为正 焊接过程 发光二极管的极性判断 通过右侧焊盘对器件引脚的固定以后焊接左侧焊盘 用电烙铁加热焊盘和器件引脚2-3秒 送上焊锡丝溶化拿开焊锡丝，移开电烙铁 如有焊盘形状不好，及不是图片中所示为弧状，可以用擦净电烙铁蘸下松香后再次加热焊盘，使焊盘光亮。一定要检查修补虚焊焊盘 电源电路焊接过程-5 自锁开关的引脚判断 使按键释放(弹起状态) 用万用表蜂鸣器档短接任何相邻引脚 若蜂鸣器响，当前状态为对应引脚导通状态 反之，为断开状态 将断开端的引脚放入电路板如图的左侧孔中 焊接自锁按键 此时按键按下为电源上电， 释放为电源断开 电源电路焊接过程-6 焊接USB插座 如图： 注意自锁开关的方向 所有带弹簧的开关类器件在焊接时都必须在释放状态，不然会因为加热引脚时，固定引脚的塑料溶化使开关变形 电源电路焊接过程-7 电源电路焊接过程-8 电源电路焊接过程-9 释放自锁开关 接上USB连接线 按下自锁开关SW6 如果二极管点亮，则可以进行下一步焊接 用万用表电压档检测电源电压：如图 红表笔接VCC 黑表笔接GND 电源电路焊接过程-8 若上一步电压不正常或发光二极管不亮则需要检查电路的焊接是否有虚焊，器件的参数是否正确，发光二极管方向是否正确。 测亮发光二极管两端电压，计算发光二极管工作电流 电源电路焊接过程-8 正常工作状态 焊接顺序 电源电路焊接 C11-C6-IC插座-晶振 RS232电路的焊接 LED：D1-D2 复位电路 Switch：SW1-SW2-SW3-SW4 电阻的焊接 三极管的焊接：Q1-..-Q8 排阻的焊接 LED点阵焊接 4*4键盘、限流电阻焊接 MCU和振荡电路原理图 MCU和振荡电路PCB及焊接顺序 C11-C6-晶振 MCU插座 具体焊接过程 MCU和振荡电路焊接-1 用电源电路中电容的焊接方法焊接C11和C6 焊接Y1 Y1没有方向 在器件中找到晶振并插在电路板上、 从背面轻折弯两个引脚脚固定晶振 焊接 MCU和振荡电路焊接-1-1 MCU和振荡电路焊接-2 焊接MCU插座 如左侧图中所示，将IC插座放到电路板上 注意：IC的引脚方向 IC插座上一端会有个豁口，图中红色圈中部分 电路板上的白色丝印也会有一个豁口 两个豁口要方向一致 准备焊接 MCU和振荡电路焊接-3 在电路板的背面折弯插座的对角两个引脚 如图 开始焊接 固定好后焊接另外两个对角的引脚 焊接好后用手指按住插座，用电烙铁加热刚焊接的焊盘，防止插座和电路板中间有太大空隙 MCU和振荡电路焊接-4 其它引脚交替焊接，焊接好后扶正被折弯的引脚，并焊接 MCU和振荡电路焊接-5 检查焊盘质量，为下一步准备 MCU和振荡电路焊接-6 修整MCU的引脚准备测试电路焊接结果 新的8051芯片如图 器件的引脚是程“八”字形状的 这样的芯片不能插入IC插座 MCU和振荡电路焊接-7 如上图，用手拿芯片在桌子上使一侧引脚贴着桌面，用力往下按芯片，使芯片的引脚向内侧弯曲 然后换折芯片另一侧的引脚 这好后在插座上试看能否插入 调整引脚的折弯程度，直到能够轻松插入插座 MCU和振荡电路焊接-8 这好后的芯片插在IC插座上 注意：IC的方向要