[经济学]第四章 其它承印材料.pptVIP

2）用途 卷烟包装行业、电容器行业、软包装行业 （3）真空镀铝薄膜 ——是指在高真空度下，金属铝熔融汽化，然后将其冷却 堆积在塑料薄膜、纸表面，形成一层具有良好金属光 泽，厚度约为30—60mm的镀铝层。 1）特点： ①银白色的美丽光泽，提高软包装膜袋的阻隔性、遮光性， 并降低成本，其用铝量只有铝箔纸的1/(100-200)； ②耐高温、机械加工性能好——基材是熔点比较高、机械 加工性能较好的聚丙烯膜、聚酯膜、尼龙膜（NY）； ③优良的耐热性和韧性； ④印刷满版实地时，镀铝层的牢度好 （油墨中的粘结性树脂是一个良好的底涂层 ） ⑤ 导电性能好，能消除静电 2）用途 食品、商标、香烟、冷餐纸盒、口香糖等的包装 （5）聚氯乙烯的鉴别方法： ①难燃，离火即熄，点燃时放出刺激性的氯臭味，冒黑烟， 燃烧时出现软化而不熔化的现象； ②手感柔软，白色粉末状、无毒，火焰黄色，底部绿色； 5、聚酯薄膜（PETP或PET）(polyester) ——学名为“聚对苯二甲酸乙二酯” 不饱和聚酯（UP）: 是一种热固性材料，其主要原料有二 元酸、二元醇、乙烯基单体； 饱和聚酯: 饱和聚酯常见的有PET和PBT （1）组成： ——由二元（或多元）醇和二元（或多元）酸缩聚 而成的树脂性物质的总称，包括聚酯树脂、聚酯纤 维、聚酯橡胶等。 （2）聚酯的性能及印刷适性 ①具有很好的保味性和无毒性； ②耐热性极高，防潮性和气密性优良； ③套印精度较好——张力作用下尺寸稳定性好 （即机械强度大）； ④易带静电——因为表面有良好的绝缘性； ⑤透明度高、光泽度极高——可在反面印刷； ⑥吸墨性差——需进行表面处理； ⑦聚合度和结晶度高，因此聚酯片基的压缩弹性、硬度和 弯曲刚性较高，抗张强度大，耐冲击，且耐试剂性能优异、 渗透率小。 （3）聚酯的鉴别方法 ①白色透明，振动能发出金属清脆声； ②易燃，燃烧时火焰呈黄色，边缘蓝色 冒黑烟，微微膨胀、有时开裂。 （4）聚酯的用途 多与聚乙烯、聚丙烯等热封性好的树脂进行共聚, 例如：聚酯/聚乙烯、聚酯/铝箔/聚乙烯等。 用作充填包装、真空包装等。也可进行真空镀铝， 薄膜厚度一般为12-25微米。 6、聚酰胺薄膜（PA）——也称尼龙，也可写Ny 比重：在1.13—1.15g/cm3之间 厚度有：12μm、15μm、25μm （1）聚酰胺的性能及印刷适性 ①有极好的强度、刚性、韧性，冲击强度高； ②PA具有良好的耐寒性和耐热性——耐温范围135℃—-30℃； ③具有良好的抗氧气和水蒸汽透过率 ④具有一定的吸湿性 ⑤具有良好的印刷适性 ——套印稳定、图案再现性、油墨附着力强 （2）聚酰胺的鉴别 ①无臭、无味； ②燃烧时气味为羽毛味（烧焦的动物角质）； ③ 难燃，离火慢慢熄灭、火焰蓝色，上面黄色， 烧融滴落、起泡 7、聚乙烯醇膜（PVA） （1）聚乙烯醇膜的性能及印刷适性 ①耐光性好,不受光照影响； ②亲水性强，能溶解于水，成水溶性的液体 —其水溶液有很好的粘接性和成膜性； ③优良的印刷适性。 （2）聚乙烯醇膜的鉴别 ①白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉状三种；无毒 无味、无污染，可在80--90℃水中溶解；在空气中 加热至100℃以上慢慢变色、脆化。 ②通明火时可燃烧,有特殊气味.水溶液在贮存时,有时 会出现毒变.无毒,对人体皮肤无刺激性； 塑料注射成型原理图 三、塑料薄膜的成型方法 1、注射成型（也叫流延法） 树脂+配料 料筒 闭合模具 （带冷却装置) ） 较高的压力和速度 通过喷嘴 冷却后开启模具 2、挤出成型： ①平挤上吹法 ②平挤下吹法 ③平挤平吹法 ④热收缩法 塑料挤出成型原理图 3、吹塑成型 ——吹塑包括挤出吹塑和注射吹塑，前者主要 用于薄膜生产，后者主要用于中空容器的生产 。 吹塑成型原理图 4、压延成型 塑料压延成型原理图 四、塑料承印材料的印前表面处理 1、表面处理的原因： （1）塑料薄膜分子结构的非极性特征，塑料薄膜不容易接受油墨； 聚乙烯、聚丙烯是非极性； 聚苯乙烯弱极性； 聚氯乙烯是极性； 聚酯是强极性 （2）表面张力小、表面能低； （3）化学稳定性强 （4）助剂的影响 2、表面处理的方法 物理处理法 化学处理法 火焰处理法 电晕放电处理法——又称“电子冲击法”或“电火花处理法” 化学氧化法 药品处理法 溶