08_电动给水泵组试运措施.docVIP

　 　　  受控状态：受控文件 受 控 号： 编 写：张亚夫 审 核： 批 准：  目 录 编制目的 编制依据 调试质量目标 系统及主要设备技术规范 调试范围 调试前应具备的条件 调试工作程序 调试步骤 组织分工 安全注意事项 附录 附录1调试质量控制点 附录2调试前应具备的条件检查清单 附录3调试记录表 电泵给水系统阀门检查表 电动给水泵联锁保护检查表 试运参数记录表 附录4.电动给水泵系统示意图  编制目的 为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 编制依据 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 （1996年版） 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇 （1992年版） 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 （1996年版） 《火电工程启动调试工作规定》 （1996年版） 设计图纸及设备设明书 调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。 专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。 系统及主要设备技术规范 系统介绍 电动给水泵组配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。最小流量再循环系统包括一个再循环阀，两个再循环截止阀，以及差压开关和再循环减压装置。差压开关的信号来自给水泵出口管道上的流量孔板。 电动给水泵组系统的功能是将除氧器水箱内的给水经前置泵和电动给水泵增压后，依次经过各高压加热器，最后进入锅炉省煤器。同时提供过热器减温器、再热器减温器及高压旁路减温器所需的减温水。电动给水泵组是机组启动/备用给水泵组，机组正常运行时，电动给水泵组处于热备用状态，由汽动给水泵向锅炉供水，在任何1台汽动给水泵故障时启动运行，该泵组的容量为锅炉额定容量的30%。系统基本流程为：除氧器水箱→电泵前置泵电动给水泵→3号高压加热器→2号高压加热器→1号高压加热器→锅炉省煤器。 电动给水泵组的驱动方式及配套型式 前置泵由电动机的一端直接驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。前置泵是通过迭片式挠性联轴器与电机连接，其余为齿轮联轴器传递。齿轮联轴器有压力油润滑，每个联轴器都封闭在可拆卸的保护罩内。 主要设备技术规范 前置泵 型 号： FA1D56A 型 式： 单级双吸蜗壳泵 入口压力： 1.13MPa 扬 程： 100.5MPa 流 量： 667.6m3/h 转 速： 1490r/min 汽蚀余量： 3.8m 主电动机 型 号： 输出功率： 9100KW 　 额定电压： 6kV 　额定电流： 815A 　额定转速： 1500r/min 液力偶合器 　 型 号： R16K500M（VOITH）或GCH104A-53（EBARA） 　额定功率： 7681KW 　输入转速： 1490r/min 　输出转速： 6386r/min 　调速范围： 1597~6386 r/min 调节方式： 勺管调节 主给水泵 型 号： HPT200-320-5S 流 量： 667.6m3/h 入口压力： 1.84MPa 扬 程： 3402.7m 汽蚀余量： 40.6m 调试范围 电动给水泵系统调试从电动给水泵单体调试结束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、系统水冲洗、最小流量保护阀调试以及系统投运及动态调整等项目。 调试前应具备的条件 系统调试工作正式开始以前，调试人员应按附录2（调试前应具备的条件检查清单）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。 调试工作程序 电动给水泵系统的调试工作可按如下所示流程图进行： 调试步骤 阀门动作试验及开关时间测定 阀门检查试验清单详见附表A《电动给水泵系统阀门检查表》。试验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常，状态显示正确，并测试其开、关时间。 联锁保护及报警试验 联锁保护及报警试