洗配料发生炉司炉操作规程.docVIP

发生炉操作规程 知道发生炉的工作原理和程序。 三层稳定，即：煤层，火层，灰层。 煤层应控制在：300-500mm。 火层应控制在：100-200mm。 灰层应控制在：300-500mm。 加煤必须根据煤气炉的情况和煤质合理有序的进行。 每间隔2小时试扦1次并作记录。根据试扦的结果对炉子进行调整。 先扎火后除灰（除灰必须根据炉的情况和炉内灰的情况进行），防止塌落。 勤观察各显示仪表的变化。发生炉内造气情况及池炉内的火焰情况，风机的运转情况，发现问题及时处理。 汽包水位计：最高不能超过该玻璃管的4/5，最低不能低于该玻璃管的1/5。 使用电器前必须先检查好机械，传动，电线及开关是否有问题，有问题处理好，方可使用。 平时清灰：按白班掏喷火口，中班掏管道，夜班掏除尘室。保证在本班所掏工作区无堵塞，而且不影响成型生产。掏灰不作次数和时间的要求和安排，只求质量。 保持和维护好工作区的卫生。掏完喷火口，掏清管道，除尘室及工作完成后交班前把卫生搞好。 肥皂水保证浓度合适。肥皂无丢失，无浪费。炉灰内无煤，并每班清理1次。 无蹿火现象，炉灰内无煤渣。勤动手，节能降耗。达到炉温稳定，监督司炉及成型是否违规。 对本岗所用设备要维护和保养（需加油的要加油）。保管好所用工具。 安全第一，操作规程认真执行，违规后患无穷。万一发生了由违规操作造成的生命危险，厂方不负责任。 司炉工操作要求 上岗后先看料液面，检查所用工具是否齐全无损坏。 加料：按时加料，薄层，平稳。并除掉非玻璃物品。 装料：要细心观察，把非玻璃物品检出来。 砸煤：煤块最小不小于35mm，最大不超过75mm。而且块石分开，并检石头。 砸好的煤块堆放区：装煤斗1500mm以内。 把煤石清好放在一堆。 观察窑炉池壁周围的冷却风机的运转情况和池壁各处漏火，漏料要及时处理。 保证维护从加料平台到砸煤场卫生（含车间内）。 监督发生炉成型及洗配料是否违规。 必须检掉料内的非玻璃物。并同库房人员称量计重。 每次掏清喷火口，清完管道后，要彻底清理干净，以保持卫生区的卫生。 维护保养所使用设备。保管好本岗位工具。 洗配料 洗料：勤换水，洗干净，检出所有非玻璃物品。对厂收购的太脏的玻璃有权拒绝放在工作区内。 配料：保证料的颜色，料质。对厂收购的玻璃，按规定进行合理搭配。不得擅自更改各种料的配比。根据生产需要保障供应。 对所使用设备进行维护保养。 每天配好料之后，把卫生搞好，保持工作区干净有条理。 将检出非玻璃物品装袋，同库房人员称量计重。 6. 厂领导将不定期对洗配好的料进行抽查。把每次抽查的结果和司炉工检出的非玻璃物会合在一起，决定本月的工资。