浅述注射成型制品缺陷的故障原因和处理方法.docVIP

来源于 ：注塑|塑胶网 浅述注射成型制品缺陷的故障原因和处理方法 ????不正确的操作条件，损坏的机器及模具会产生很多成型缺点，下面提供了一些解决的方法供参考。为了减少停机的时间，及能尽快找出操作问题的原因，操作人员应把所有最好的注塑机型条件记录在“注塑成型条件记录表”上，以供日后解决问题时参考之用。? ? 　　按本厂所知，此处提供的附录资料是不完全精确的，但对本资料的准确性及完整性--我厂并不承担任何责任，使用人应自行决定资料的可用性。? ?????（1）成品不完整? ?????故障原因?处理方法?? ?????塑料温度太低?提高熔胶筒温度?? ?????射胶压力太低?提高射胶压力?? ?????射胶量不够?增多射胶量?? ?????浇口衬套与射嘴配合不正，塑料溢漏?重新调整其配合?? ?????射前时间太短?增加射胶时间?? ?????射胶速度太慢?加快射胶速度?? ?????低压调整不当?重新调节?? ?????模具温度太低?提高模具温度?? ?????模具温度不匀?重调模具水管?? ?????模具排气不良?恰当位置加适度排气孔?? ?????射嘴温度不低?提高射嘴温度?? ?????进胶不平均?重开模具溢口位置?? ?????浇道或溢口太小?加大浇道或溢口?? ?????塑料内润滑剂不够?增加润滑剂?? ?????背压不足?稍增背压?? ?????过胶圈、熔胶螺杆磨损?拆除检查修理?? ?????射胶量不足?更换较大规格注塑机?? ?????制品太薄?使用氮气射胶?? ?????（2）制品收缩? ?????故障原因?处理方法?? ?????模内进胶不足???? ?????熔胶量不足?加熔胶量?? ?????射胶压力太低?高射压?? ?????背压压力不够?高背压力?? ?????射胶时间太短?长射胶时间?? ?????射胶速度太慢?快射速?? ?????溢口不平衡?模具溢口太小或位置?? ?????射嘴孔太细，塑料在浇道衬套内凝固，减低背压效果。?整模具或更换射嘴?? ?????料温过高?低料温?? ?????模温不当?整适当温度?? ?????冷却时间不够?延冷却时间?? ?????蓄压段过多?射胶终止应在最前端?? ?????产品本身或其肋骨及柱位过厚?检讨成品设计?? ?????射胶量过大?更换较细的注塑机?? ?????过胶圈、熔胶螺杆磨损?拆除检修?? ?????浇口太小、塑料凝固失支背压作用?加大浇口尺寸?? 　　（3）成品粘模? ?????故障原因?处理方法?? ?????填料过饱?降低射脱压力，时间，速度及射胶量?? ?????射胶压力太高?降低射胶压力?? ?????射胶量过多?减小射胶量?? ?????射胶时间太长?减小射胶间时?? ?????料温太高?降低料温?? ?????进料不均使部分过饱?变更溢口大小或位置?? ?????模具温度过高或过低?调整模温及两侧相对温度?? ?????模内有脱模倒角?修模具除去倒角?? ?????模具表面不光滑?打磨模具?? ?????脱模造成真空?开模或顶出减慢，或模具加进气设备?? ?????注塑周期太短?加强冷却?? ?????脱模剂不足?略为增加脱模剂用量?? ????? 　　（4）浇道（水口）粘模? ?????故障原因?处理方法?? ?????射胶压力太高?降低射胶压力?? ?????塑料温度过高?降低塑料温度?? ?????浇道过大?修改模具?? ?????浇道冷却不够?延长冷却时间或降低冷却温度?? ?????浇道脱模角不够?修改模具增加角度?? ?????浇道衬套与射嘴配合不正?重新调整其配合?? ?????浇道内表面不光或有脱模倒角?检修模具?? ?????浇道外孔有损坏?检修模具?? ?????无浇道抓销?加设抓销?? ?????填料过饱?降低射胶量，时间及速度?? ?????脱模剂不足?略为增加脱模剂用量?? 　　（5）毛头、飞边? ?????故障原因?处理方法?? ?????塑料温度太高?降低塑料温度，降低模具温度?? ?????射胶速度太高?降低射胶速度?? ?????射胶压力太高?降低射胶压力?? ?????填料太饱?降低射胶时间，速度及剂量?? ?????合模线或吻合面不良?检修模具?? ?????锁模压力不够?增加锁模压力或更换模压力较大的注塑机?? 　　（6）开模时或顶出时成品破裂? ?????故障原因?处理方法?? ?