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第7章 曲面加工刀具路径 本章要点 ? 曲面加工的公用参数设置 ? 各种曲面粗加工方法的应用 ? 各种曲面精加工方法的应用 第7章 曲面加工刀具路径 运用Mastercam软件的曲面加工系统可生成加工曲面、实体或实体表面的刀具路径。实际加工中，多数零件需要通过粗加工和精加工两步完成，Mastercam软件也相应地提供了8种粗加工和10种精加工方法。 第7章 曲面加工刀具路径 曲面加工的一般步骤 1、绘出曲面模型，由于曲面的边缘不能直接作为曲线使用，所以如有必要需作出曲面曲线。 2、依次选取MAIN MENU → Toolpaths → Surface（回主功能表→刀具路径→曲面加工）命令，打开图7-1所示曲面加工菜单。 3、设置曲面加工菜单的Drive（导动面）、CAD file（CAD文件）、Check（干涉检查）、Contain（刀具切削边界）等参数，所谓导动面就是执行曲面加工的曲面,所谓干涉检查面就是不执行曲面加工的曲面,即通过设定干涉检查曲面使该曲面避开加工。 4、若粗加工，则选取Rough（粗加工）命令，打开曲面粗加工菜单，选择需要的粗加工方法；若精加工，则选取Finish（精加工）命令，打开曲面精加工菜单，选择需要的精加工方法。 5、根据系统提示设定加工的刀具参数以及与所选方法对应的专用参数。 6、如需要可设定边界轮廓。 7、执行加工刀具路径。 第7章 曲面加工刀具路径 7.1 曲面加工的公用参数设置 曲面加工菜单 第7章 曲面加工刀具路径 曲面粗加工菜单 第7章 曲面加工刀具路径 零件形状菜单 第7章 曲面加工刀具路径 选取导动面菜单 第7章 曲面加工刀具路径 曲面粗加工对话框 第7章 曲面加工刀具路径 曲面参数选项卡 第7章 曲面加工刀具路径 进/退刀方向设置对话框 第7章 曲面加工刀具路径 导动面选择菜单 第7章 曲面加工刀具路径 7.2 Rough(曲面粗加工) 曲面粗加工的目的是尽可能快的将曲面工件从毛坯中分离出来，当然应留有余量给精加工完成。 第7章 曲面加工刀具路径 7.2.1 Parallel(平行铣削粗加工) 平行铣削加工是一种通用和常用的加工方法，适合各种形态的曲面的加工。采用平行铣削曲面粗加工方法生成的是一组与X轴同向或倾斜一定角度的、而且切削痕迹平行的刀具路径。 第7章 曲面加工刀具路径 平行铣削粗加工参数 第7章 曲面加工刀具路径 第7章 曲面加工刀具路径 最大进刀量设置对话框 第7章 曲面加工刀具路径 切削深度对话框 第7章 曲面加工刀具路径 间隙设定对话框 第7章 曲面加工刀具路径 边缘设定对话框 第7章 曲面加工刀具路径 7.2.2 Radial(放射状粗加工) 放射状曲面粗加工用于生成放射状粗加工刀具路径，常用于加工类似于圆形的零件，其主要特点是中心对称。 第7章 曲面加工刀具路径 放射状粗加工参数对话框 第7章 曲面加工刀具路径 7.2.3 Project(投影粗加工) 曲面投影粗加工方法是将一个已存在的加工路径或几何图形投影刀被加工曲面上生成心的加工路径。这种加工方法不改变原来的NC文件中的刀具路径的XY坐标，而仅改变其Z坐标。 第7章 曲面加工刀具路径 第7章 曲面加工刀具路径 7.2.4 Flowline(曲面流线粗加工) 曲面流线粗加工用于沿着曲面流线的方向生成粗加工刀具路径。由于曲面流线粗加工能精确控制残脊高度，因而可以得到精确的光滑的加工表面。 第7章 曲面加工刀具路径 第7章 曲面加工刀具路径 流线加工菜单 第7章 曲面加工刀具路径 7.2.5 Contour(等高外形粗加工) 等高外形粗加工是依据曲面外形的轮廓一层一层地切除材料而生成的刀具路径。其特点是在每一层切削过程中刀具并不下降，而是铣削完一层再下降一个距离铣削下一层，以此类推，逐步向曲面靠拢。 第7章 曲面加工刀具路径 第7章 曲面加工刀具路径 螺旋下刀设置对话框 第7章 曲面加工刀具路径 浅平面加工对话框 第7章 曲面加工刀具路径 7.2.6 Restmill(残料清角粗加工) 残料清角加工用于生成清除前面粗加工刀具未切削到的毛坯材料，或因用直径较大刀具加工所残留材料的粗加工刀具路径，该方法需要与其他的加工方法配合使用。 从上节等高外形粗加工曲面的模拟结果可见，曲面上有部分残料未清除，本节将采用残料清角加工清除上节等高外形加工后的残料。 第7章 曲面加工刀具路径 第7章 曲面加工刀具路径