【2018年最新整理】安全生产机械设备安全操作规程.doc

机械设备安全操作规程目录 1、零件抛光工安全操作规程。 2、锅炉安全操作规程。 3、砂轮机安全操作规程。 4、冲床安全操作规程 5、车床安全操作规程 6、铣床安全操作规程 7、空压机安全操作规程 8、剪板机安全操作规程 9、线切割安全操作规程 10、锯床安全操作规程 11、磨床安全操作规程 12、退火炉安全操作规程 13、氩弧焊工安全操作规程 14、折弯机安全操作规程 15、行车十不吊 零件抛光工安全操作规程 1．抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。 2．抛光机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。 3．抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟，明火作业。 4．使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套，防止绞伤。 5．布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。 6．抛光时工件应拿稳，用力应适当。必要时要安装托架，以防工件脱手伤人。 锅炉安全操作规程 一、开机前准备工作 1、检查软水箱水位，水位过低时及时补充软水。 2、打开水源前后阀门(关闭给水旁通门) 3、打开天然气阀门，并检查其压力是否符合要求：(应是6000毫米水柱) 4、观察锅炉水位，水位过高过低，电控柜都将自动保护销段。 5、当停天然气时，应承时观察油桶油位是否正常，并将控制柜按钮按在油位上。 二、开机及注意事项 1、合上空气开关，此时控制柜显示“OFF”； 2、按上班键，此时延时灯亮。若延时太长，可按“加”取消延时，锅炉进入自动状态运行；(一般不采取“加”法) 3、点火无效，则重复以上开机方法，并注意观察程控器是否复位。 4、常运行时，最好在自动状态下运行勤观察。 A、观察水位是否在正常水位范围，若有异常，可按“手动”键实行人工打水，注必须按“水泵工”； B、观察压力是否正常，当压力超过12kg时应立即停炉。停炉时，选按手动再按“大大”得大大转为上火时，方可停炉。 C、当压力在10kg时观察尾部温度，当温度超过250应立即停炉，并即使通知厂家。 三、简单故障处理： 1、锅炉风机不转时，检查以下项目 A、检查天然气压力是否正常； B、水位极低，水位过高指示灯十分亮； C、程控器灯是否亮； D、蒸汽压力未计自动启动值； E、压力过低，或过高； 2、风机转后点不然 A、先开机，再按手动键； B、在手动情况下，进行延时； C、在延时灯熄火后，按“燃烧器”，并立刻启动小火。略1——2分钟后按大火键，此时一定要勤观察各运转部位。 四、停炉： 停炉后关闭天然气阀门，按下班钮，拉下墙上电控柜总 五、控制柜右下方(0天然气，1位燃油) 六、其他： 1、每天应冲洗水位计二次。 2、每周一次安全阀高压试验。 3、定期认真执行排污制度，排污只能在高水位低气压2kg时执行。 砂轮机安全操作规程 1、使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》 2、使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。 3、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 4、砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或损坏。 5、砂轮法兰盘必须大小一致，其直径不准小于砂轮直径的1/3，砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。 6、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 7、砂轮装好后，要装防护罩。 8、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5分钟到10分钟试转后，才能使用。实习人员不得更换砂轮。 9、砂轮开动后，空转2~3分钟，方可使用。 10、砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于3MM。 11、磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等，禁止在砂轮机上磨削。 12、在同一砂轮上禁止两人同时作业，也不得在砂轮侧面磨工件。 13、磨削时，工作者不准站在砂轮正面，必须戴防护镜及防尘口罩，磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。 14、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。 15、砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，否则禁止使用。 16、检查、维护、调整间隙时必须停机操作。 17、砂轮机必须配备良好的吸尘设备，安装位置便于操作，并必须有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。 18、公用砂轮机必须设置专人管理，所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查，合格后方可使用。 19、刃磨结束后应及时关闭砂轮机电源。 冲床安全操作规程 1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独