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磁性材料制作工艺

第一节铁氧体磁性材料概述 铁氧体磁性材料可用化学分子式MFe O 表示。式中M 代表锰、镍、锌、铜等二价 2 4 金属离子。铁氧体磁性是通过烧结这些金属化合物的混合物而制造出来的。铁氧体磁 性的主要特点是电阻率远大于金属磁性材料,这抑制了涡流的产生,使铁氧体磁性能 应用于高频领域。 首先,按照预定的配方比重,把高纯、粉状的氧化物(如Fe O 、Mn O 、ZnO 、 2 4 3 4 NiO 等)混合均匀,再经过煅烧、粉碎、造粒和模压成型,在高温(1000~1400℃) 下进行烧结。烧结出的铁氧体制品通过机械加工获得成品尺寸。上述各道工序均受到 严格的控制,以使产品的所有特性符合规定的指标。 不同的用途要选择不同的铁氧体材料。有适用于低损耗、高频特性好的系列,有磁 导率的线性材料。按照不同的适用频率范围分为:中低频段(20~150kHz)、中高频 段(100~500kHz)、超高频段(500~1MHz)。 第二节铁氧体磁性材料的各项物理特性定义与计算公式 01) 初始磁导率μi 初始磁导率是磁性材料的磁导率(B/H )在磁性曲线始端的极限值,即 1 B μ= lim i H 0 μ H 0 -7 式中 μ:真空磁导率(4 π×10 H/m); 0 H :交流磁场强度(A/m); B:交流磁通密度(T)。 02) 有效磁导率μe 在闭合磁路中(漏磁可以忽略),磁芯的有效磁导率可表示为: L le 7 μ 10 e 4pN 2 A e 式中 L:装有磁芯的线圈的自感量; N :线圈匝数; l e =C =磁芯常数(mm- 1 ) 1 A e 03) 饱和磁通密度Bs 磁化到饱和状态的磁通密度。 Bs B 04) 剩余磁通密度Br Br 从磁饱和状态去处磁场后,剩余的 磁通密度。 Hc0 H 05) 矫顽力Hc H 从饱和状态去处磁场后,磁芯继续被反向的磁场磁化,直至磁通密度减小到零,此 时的磁场强度称为矫顽力, 06) 损耗因素tan δ 损耗因数是磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗三者之和:

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