环氧大豆油脂肪酸甲酯.docVIP

环氧大豆油脂肪酸甲酯 一 概 述 环氧酯类化合物是在分子结构中带有环氧基团的化合物，在工业聚氯乙烯树脂加工工业中，它不仅对PVC有增塑作用，而且可使聚氯乙烯链上的活泼氯原子稳定，结构中的环氧基团可以吸收因光和热降解出来的氯化氢，从而阻止了PVC的连续分解作用，起到稳定剂的作用，可延长PVC制品的使用寿命。环氧增塑剂具有优良的耐水性、耐油性，同时还是良好的辅助稳定剂。有实验证明，环氧类增塑剂与金属皂类、有机锡类稳定剂同时使用，能起到协同作用，其稳定效果更为显著，所以环氧增塑剂在现代塑料工业中应用日益广泛。 在美国，环氧增塑剂的消费量约占增塑剂总量的10%，仅次于邻苯二甲酸酯和脂肪族二元酸酯，占消费量的第三位。在PVC制品中，主要是用其既有增塑性又有稳定性的特点，在软制品中一般加入2-3份，即可大大改善其耐候性，如和聚酯增塑剂并用，最适用于应用于冷冻设备的塑料制品、机动车用塑料、食品包装等塑料制品，环氧增塑剂毒性极小，在许多国家已被允许用于食品及医药的包装材料。 在环氧增塑剂产品中主要是官能团环氧基团的合成。一般来说，带有不饱和双键的脂肪族化合物都可被过氧化物环氧化，但烯键在末端，或羟基（或羧基）与烯键相邻的化合物，由于双键的电子效应，双键的环氧化速度较慢。油脂的不饱和双键不在端基，紧邻双键也无其它基团，所以易进行环氧化反应。油脂的无毒可再生也是环氧增塑剂产品的一大亮点。 山东沿海建设资源有限公司设计生产能力：环氧大豆油脂肪酸甲酯1000吨/年。  二 工艺流程说明 一、反应机理 (1) 酯交换反应阶段化学反应式 R1CH=CHR1COOCH2 R1CH=CHRCOOCH3 CH2-OH R2CH=CHR2COOCH +3CH3OH NaOH R2CH=CHRCOOCH3 + CH-OH R3CH=CHR3COOCH2 R3CH=CHRCOOCH3 CH2-OH （2）环氧化阶段反应方程式 （a）甲酸在酸性条件下与双氧水反应生成过甲酸 （b）过甲酸与大豆油脂肪酸反应生成环氧大豆油甲酯 O RCH=CHRCOOCH3 +HCOOOH RCH-CHRCOOCH3+ HCOOH 二、生产工艺流程简图 三、生产工艺操作说明 1、油、甲醇和氢氧化钠加入反应瓶中，加热升温到70℃反应3h。 2、分层去掉甲醇、甘油和脂肪酸钠混合液。 3、例加入甲酸和浓硫酸，加热至40℃停止加热，滴加双氧水，在1-2h滴完，控制反应升温最终保持在60-65℃，滴加完双氧水，保持在60-65℃反应3-4h。 4.反应完后静置分层，去掉下层水液。 5.用10%稀碱液中合成中性，用60-70度的热水洗2-3次 6.水洗分离完全后减压蒸馏除水 7.过滤杂质得澄清产品。  三 主要原辅料 大豆油：一种植物油脂，来自大豆种子，属可再生资源。 甲醇：是一种化工原料，种无色、易燃、易挥发的有毒液体， HYPERLINK /view/63153.htm \t _blank 常温下对金属无 HYPERLINK /view/1456180.htm \t _blank 腐蚀性（铅、铝除外），略有 HYPERLINK /view/1722.htm \t _blank 酒精气味。 HYPERLINK /view/346251.htm \t _blank 分子量32.04， HYPERLINK /view/279515.htm \t _blank 相对密度0.792(20/4℃)，沸点64.5℃，燃烧热725.76KJ/mol，闪点12.22℃， HYPERLINK /view/348358.htm \t _blank 自燃点463.89℃，蒸气与空气混合物 HYPERLINK /view/134293.htm \t _blank 爆炸极限6～36.5 %（体积比），遇热、 HYPERLINK /view/395.htm \t _blank 明火或氧化剂易燃烧。挥发途中也会使物体 HYPERLINK /view/53663.htm \t _blank 油漆表面遭腐蚀。 氢氧化钠：俗称烧碱、火碱、苛性钠，  HYPERLINK /view/63153.htm \t _blank 常温下是一种白色 HYPERLINK /view/51869.htm \t _blank 晶体，具有强 HYPERLINK /view/14561