二氧化氯操标准.docVIP

二氧化氯液（母液）配制、验证、使用 管理规程 1、目的：规范二氧化氯液（母液）配制、验证、使用操作程序，确保二氧化氯在生产使用过程中，起到消毒灭菌的作用。 2、适用范围： 2.1奶制品车间 2.1.1制浆工序：本规程适用于胶体磨（1、2号）、料液输送泵、冷热缸（1、2号）、高剪切罐（1、2）、砂轮磨（1、2号）、均质机（1、2、3、4号）、振动筛、调配罐（1、2、3、4号）、板式换热器（1、2号）、料液输送管道、CIP工艺卫生管道做工艺卫生时的消毒、灭菌。 2.1.2灌装工序：本规程适用于高位罐（1、2号）、果粒灌装机、花生奶灌装机、袋奶灌装机、料液输送管道的消毒、灭菌；适用于果味饮料瓶、盖的消毒、灭菌；适用于对灌装室的熏蒸。 2.2水制品车间 2.2.1本规程适用于调配罐（1、2号）、高位罐、反渗透水输送管道的消毒、灭菌；适用于对灌装室的熏蒸；适用饮用水瓶、桶、盖的消毒、灭菌； 2.3化验室 2.3.1本规程适用于微生物检测室的熏蒸；适用于工艺实验过程中器具的消毒、灭菌。 3、责任： 3.1各车间使用二氧化氯工序员工，对本规程的实施质量承担执行责任； 3.2各车间主任对本规程的实施质量，承担管理责任； 3.3公司质检部对本规程的实施质量，承担检查责任； 3.4公司生技部部长、质管部部长对本规程的实施质量，承担考核责任。 4、规程细则 4.1母液的配制： 4.1.1统一用5L的塑料壶作为母液的配制壶； 4.1.2配制时将5L塑料壶中倒入4L饮用水； 4.1.3按二氧化氯产品上的指示线剪开封口，分别将连体的两种粉末药剂依次倒入塑料壶中（注意：应全部倒尽，重量为160g）。 4.1.4并定溶液面至壶口平面下1cm为全量（二氧化氯母液）。定溶后盖上壶盖振摇20分钟或静置12小时后，当溶液由无色变为黄绿色后方可使用。 4.1.5配制完毕的二氧化氯母液含量=32mg/ml。 4.2二氧化氯消毒灭菌参数（见表） 二氧化氯使用浓度即稀释倍数表 消毒灭菌对象 使用浓度（mg/L） 稀释倍数 （兑水㎏/袋） 消毒灭菌 时间 使用方法 贮罐、设备、管道 100 500 10-20分钟 浸泡、冲洗、擦洗 饮料瓶、饮用水桶 200 250 5-10秒 高压冲洗 饮料瓶盖、饮用水桶盖、工具 200 250 5-10分钟 浸泡 万级洁净间 10000 5 12小时 熏蒸 车间入口洗手、洗鞋 100 500 1-2分钟 浸泡 工作服、清洁用毛巾 100 500 15-20分钟 浸泡 4.3二氧化氯杀菌剂的使用 4.3.1二氧化氯母液的配制；二氧化氯杀菌剂的稀释由各车间指定专人操作，未经车间，生技部认可的员工，不得从事此项工作。 4.3.2严格按工艺卫生的要求进行二氧化氯杀菌剂的使用，任何个人不得随意改动工艺卫生中消毒、灭菌时间和过程使用方法。 4.4检查与考核 4.4.1生产车间主任负责对二氧化氯母液的配制，二氧化氯杀菌剂的稀释，二氧化氯杀菌剂的使用全过程的监督。 4.4.2公司质管部现场质检员负责对二氧化氯母液的配制，二氧化氯杀菌剂的稀释，二氧化氯杀菌剂的使用全过程的抽查。 4.4.3公司生技部部长、质管部部长对使用二氧化氯过程中的违规行为进行处罚 5、附件 5.1《违规使用二氧化氯的处罚标准》 消毒灭菌对象 使用浓度（mg/L） 稀释倍数 （兑水㎏/袋） 消毒灭菌 时间 使用方法 贮罐、设备、管道 100 500 10-20分钟 浸泡、冲洗、擦洗 饮料瓶、饮用水桶 200 250 5-10秒 高压冲洗 饮料瓶盖、饮用水桶盖、工具 200 250 5-10分钟 浸泡 万级洁净间 10000 5 12小时 熏蒸 车间入口洗手、洗鞋 100 500 1-2分钟 浸泡 消毒灭菌对象 使用浓度（mg/L） 稀释倍数 （兑水㎏/袋） 消毒灭菌 时间 使用方法 贮罐、设备、管道 100 500 10-20分钟 浸泡、冲洗、擦洗 饮料瓶、饮用水桶 200 250 5-10秒 高压冲洗 饮料瓶盖、饮用水桶盖、工具 200 250 5-10分钟 浸泡 万级洁净间 10000 5 12小时 熏蒸 车间入口洗手、洗鞋 100 500 1-2分钟 浸泡 重庆市重友食品饮料有限公司