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8:常见问题及分析 8.车缝线路: 线路未调试好 针距不一致,底、面线松紧不适宜,线路整体(底、面线同时)太紧或太松,跳针等 接线不良 接线过多,接线松脱、不美观,起双线等 车缝不良 线路宽窄,起扭、起皱、打折(梭织面料较多) 针 太粗或针尖受损,针眼位置容易面料破损或抽纱 针眼 面料印花等有针眼无法清除或可清除但没有清除 洗水产品 洗后脱缝、曝口、断线、起止针或接线处松脱 * * 线路太松,拼接处明显看到车缝线 线路起皱,梭织较多 针太粗或针尖受损,梭织面料抽纱 针眼无法清除不接收 针眼可清除但没有清除也不可接收 接线太长且起双线不接收 8:常见问题及分析 9.尺寸偏差: 实际尺寸与尺码唛标示的不一致: 1:生产时弄错尺码唛,导致尺寸不符 2:腰头,领口,下摆等用错橡筋或罗纹导致不符 3:尾数时更改尺码唛,造成尺寸与实际不符 4:生产中遇到布疵,但换片时未按实际码数 因缩水率未测试标准,洗水整理后尺寸不符 不同色组之间尺寸相差(针织产品较多,主要是裁剪前松布时间太短或整烫后缩率不一样) 车缝不良导致尺寸偏差(如裤侧压双线而线路 又太紧导致侧骨收缩,裤长偏短) * * 包装发现码数配比不齐时,严禁更改尺码唛充数,应该核对裁剪实数,找出原因后再处理 8:常见问题及分析 10.标识、唛头、织唛,旗唛等: 外箱书写不规范,箱标与实物不符 (如“标准白/荧光红”简写成“白/红”,“黑色”写“克色”,衣服色号“-1,-2”写成面料色号如A01,C47等或者潦草难以识别) 包装袋错码 洗涤挂牌用错(主要为洗涤内容中温度,正面或反面水洗以及注意事项等错误) 尺码唛上下装,男女装用错 织唛、主唛、旗唛,洗水唛卷边、不平整、抽纱,文字模糊,车缝方向错误以及车缝不规范等 * * 车缝 不规范 文字模糊 洗水类处理后不平服,未整烫平整不接收 因FILA标志比较抽象,容易方向车反 8:常见问题及分析 11.绣花、绣章、印花、烫画、烫钻,胶章等: 绣花、绣章跳针、断线、毛边、露底、边缘毛刺、绣花位面料起皱,针眼太大、针眼处面料断纱,绣花歪斜,绣章方向错误等 印花粗糙、沙眼、牙边、断裂、浅色发黄、沾污、植绒印花掉毛、沾毛等 烫画,烫钻胶水边太多,牢度不够、易脱落、断裂以及烫画压烫部位面料容易变色等 胶章(皮标) 车缝时容易针距过密导致胶章(皮标)破损 * * 因FILA标志比较抽象,且绣章为正方形,极易方向车错或理解为“IL” 印花粗糙,牙边,发黄等不良 烫钻脱落 8:常见问题及分析 12:面辅材料等疵点: 面料粗纱、色纱、抽纱、断纱、勾丝、破损等 各类四合扣、五爪扣、线扣、铆钉、拉链头等掉漆、磨损、缺角、变形以及装定方向错误,不牢固等非正常情况 包装袋字迹模糊,无透气孔,纸箱材质太差,纸箱偏大或偏小等 * * 9:验货结果处理 验货合格的 开具合格报告,签入库单,工厂凭合格报告和入库单办理入库 验货待定的 (不合格但无法返修或不适合返修的),由质管部会同生产部协商后决定以:让步、担保、打折、B品或者报废处理,报公司审批后执行 验货不合格可以返修的 退回工厂返修,返修好后重新报计划查货 (同一天内不进行复查,同一批货查三次不合格,不再进行查货) * * 10:《斐乐服装不合格品控制规程》节选 * * 4.3.2 指定外部检测机构检验判定为理化性能不合格的成品,跟单员收到检测报告后填写《不合格品处理反馈单》送交生产部经理,由生产部经理会同质管部经理一个工作日内确定处理方案;当双方意见不一致时提交质量管理中心总监(或其授权人)裁定;当处理方案为折价/保函让步接收、B品接收、报废时应报服配生产部总监(或其授权人)审批,服配生产部总监(或其授权人)批准的让步接收应报质量管理中心总监(或其授权人)确认。 4.3.3 经QA检验判定为外观不合格的成品(无论现场验货或入库验货),检验报告提交质管部经理审核,由质管部经理会同生产部经理一个工作日内确定处理方案;当双方意见不一致时提交质量管理中心总监(或其授权人)裁定;当处理方案为折价/保函让步接收、B品接收、报废时应报服配生产部总监(或其授权人)审批,服配生产部总监(或其授权人)批准的让步接收应报质量管理中心总监(或其授权人)确认。 * * THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS THANKS T
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