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锅炉制造通用工艺守则 钻 孔 （第一版） 编 制： 审 核： 批 准： 2005-9-20发布 2005-9-26实施 三浦工业设备（苏州）有限公司 QZ/SPC01-02 三浦工业设备（苏州）有限公司 第1版 2005年9月20日批准 标题号 标题 修改记录 修订 0 第 1 页 共 1 页 修 改 记 录 修改号 条目 修改原因 修改签字/日期 批准签字/日期 文件编号： QZ/SPC01-02 锅炉制造通用工艺守则 第一版第０次修改 钻 孔 第 1 页 共 9 页 主题内容与适用范围 本守则规定了钻孔（包括钻、刮、扩、铰孔、锪沉头孔等）工艺技术的要求和操作方法。 本守则适用于锅炉、容器等结构的钻孔、刮孔、扩铰孔、锪沉头孔的加工。 引用标准 GB/T1438 锥柄麻花钻 GB/T4245 机用铰刀技术条件 GB/T4257 扩孔钻技术条件 GB/T1623 锅炉管孔中心距尺寸偏差 总则 本守则适用于钻孔设备在各项性能完好状态下的加工。 本守则要求设备操作者必须经过有关部门培训并考核合格，取得操作 合格证，方可上机操作。 准备工作 操作者操作前必须对设备、钻头、工装等的完好状况按有关要求进行 检查和准备。 准备好冷却液，检查冷却液箱的冷却液是否充足及供液泵是否正常， 冷却液应保证浓度适当、颜色正常，严禁用水冷却以免锈蚀工件及设备。机床所带冷却管道、阀门均应畅通。常用冷却液见表1。 按加工要求领用或选用刀具和刀杆。 刀具、刀杆在使用前需试用，试用超差者不得使用，允许公差按GB/T 1438、GB/T4257、GB/T4245等标准规定（钻头位置公差见表2，扩孔钻位 文件编号： QZ/SPC01-02 超声波探伤通用工艺守则 第一版第０次修改 T 型 接 头 （U T ）检 测 第 2 页 共 9 页 置公差见表3，机用铰刀位置公差见表4）。刀杆装夹前，需将主轴孔及刀具杆尾部擦净，装入主轴后应撞紧，以防加工过程中掉刀。加工过程中不得碰撞刀杆。 表 1 名 称 成 份 含量（%） 用 途 防锈乳化油 乳化油 2～5 适用于一般切削加工，可代替肥皂水，具有较好的防锈性能，不能用硬水调制。 水 98～95 极压乳化油 乳化油 20～25 适用于攻丝、铰孔等工序及单轴、多轴自动车床作润滑剂，不能用硬水调制。 水 80～75 1号金属乳化切削液 乳化油 1.5～2 适用于车、磨等工序中冷却、润滑、清洗、及工序的防锈，防锈性能好、不易发臭、变色，使用周期长。 水 98.5～98 表 2 项 目 公 差 3d≤18 18d≤50 d 50 工作部分对柄部轴线的 径向圆跳动 0.12 0.14 0.16 所有要使用的量检具，必须经过检定，并在规定有效期限内。 需钻孔的锅筒、管板、集箱等工件按工艺要求划线后，必须经检验合 格并标有“线检”字样，方可加工。各孔距划线公差按JB/T1623规定值的三分之一折算，见表5图1。自动钻床不要划线工序，按程序定位后直接进行钻孔 文件编号： QZ/SPC01-02 锅炉制造通用工艺守则 第一版第０次修改 钻 孔 第 3 页 共 9 页 表 3 mm 项 目 公 差 3d≤18 18d≤30 30d≤100 工作部分对公共轴线的径向圆跳动 0.03 0.04 0.05 表4 mm 项 目 公 差 切削部分 校准分 柄 部 d≤30 d 30 对公共轴线的径向圆跳动 H7级 0.015 0.01 0.015 H8、H9级 0.02 表5 mm 公 称 尺 寸 S、S1、S2、S3、L、l 划 线 公 差 定位孔孔距 公 差 最 终 公 差 ≤260