成型课试模工作管理办法.docVIP

東翰電子科技(昆山)有限公司 受控發行章 成型課試模工作管理辦法 文件類別 三階文件 目 的: 保證試模的效果,提昇試模的效率. 適用範圍: 成型課所有試模動作 權責： 成型課技術員 內容: 4.1新模導入階段 4.1.1新模第一次試作,技術部須提供和具備模具水路圖、材質物性參考資料,模具頂針保護裝置、熱流道明細圖、模具規格或樣板圖樣,模具配置狀況給成型,以便做成型條件設定的參考. 4..1.2新模移管成型試作前,技術與成型要求移交或接收到的模具之相關資料及資訊,狀況簽收記錄在模具移管單DH-R-T-023上,以便對方追蹤或查找. 4.2試作階段 4.2.1新模(T0)試作成型技術員必須依試模聯絡單DH-R-T-006提供之相關資料及成型條件設定基準進行參考設定初期的成型參數. 4.2.2新模(T0)試作時要以模流分析方式進行,並且要將各模流分析試作的成型品實物交由技術人員確認. 4.2.3每次試模技術員必須要將試模的狀況及試作的成型條件記錄於試模報告DH-R-T-021及成型條件表DH-R-I-002上. 4.2.4在試作過程中,如有產品外觀及尺寸等品質問題需要調機改善的成型將參照4M變更管理基準表DH-R-T-042進行適當調整,如調整過程在原條件上注塑成型五大要素變更超出基準範圍,而產品外觀及尺寸仍未有任何變化的,成型技術員則將要以原條件情況下再將參數正負變更方式調至產品,有縮水或毛邊出現為止,並保留各不同變更的產品及記錄各不同變更的成型條件附在一起作參考依據. 4.2.5所有模具試作狀況要在次日上午11：00前將試模報告DH-R-T-021送至技術簽收. 文件編號 版本/版次 頁 次 制定單位 制定日期 核 準 核 制 定 DH-W-I-024 A1 1/2 成型課 2008.6.02 周金鳳 東翰電子科技(昆山)有限公司 受控發行章 成型部試模工作管理辦法 文件類別 三階文件 4.3量試階段 4.3.1所有量試模具必須要依生管排配製令單或技術部開立量試單進行,量試前成型技術員依原試模的成型條件進行設定,打樣給技術擔當人員或品保IPQC簽首件後量試. 4.3.2如量試過程因不良過高造成原料不足時要及時向上級反應並補料,如出現品質異常無法改善的及時向技術反應. 4.3.3當量試模具在量試過程或已量試完成後轉量產時 ,如因模具或成型等相關問題造成品質缺陷及加工困難,不良過高等,在出貨納期較急的情況下量產的,依試模報告DH-R-T-021上的實際記錄狀況和樣品由相關單位主管簽名認同後方可進行量產. 4.4量試轉量產的首件管理 4.4.1首次量試轉量產在簽首件前,技術須提供客戶認同的樣板給品保IPQC,作量產首件參考並由品保IPQC簽量產首件. 4.4.2對手機產品需噴塗的,則成型要提供5模良品的素材給IPQC簽素材首件,再由品保試噴OK後之塗裝品由塗裝品保簽樣給成型作為首件參考,成型提供之素材要品保IPQC與塗裝噴塗素材一致. 5.使用表單: 模具移管單DH-R-T-023 「試模聯絡單DH-R-T-006 「試模報告DH-R-T-021 「成型條件表 DH-R-I-002 「4M變更管理基準表DH-R-T-042 文件編號 版本/版次 頁 次 制定單位 制定日期 核 準 審 核 制 定 DH-W-I-024 A1 2/2 成型課 2008.6.02 周金鳳