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塑料模具课程设计管理
目 录1.工艺性分析........................................................12.确定型腔数目......................................................13.型腔、型芯工作部位尺寸的确定......................................24.浇注系统的设计....................................................3(1)确定分型面位置.................................................3 (2)型腔位置排布...................................................4(3)初步设计主流道及分流道形状和尺寸...............................4 (4)确定浇口形式及位置.............................................45.选用模架..........................................................6(1)型腔强度和刚度的计算...........................................6(2)初选注射机.....................................................71)注射量........................................................72)注射压力......................................................83)锁模力........................................................8 (3)选标准模架.....................................................96.校核注射机........................................................9 (1)注射量、注射压力、锁模力、模具厚度的校核.......................9 (2)开模行程的校核.................................................9 (3)模具在注射机上的安装..........................................107.推出结构设计.....................................................10 (1)推件力的计算..................................................10 (2)确定顶出方式及顶杆位置........................................108.冷却系统设计.....................................................119.排气系统设计.....................................................1210.小结............................................................1211.参考文献........................................................13塑料成型工艺卡天津职业大学塑料成型工艺卡片资料编号车间共 1 页第 1页零件名称仪表外壳材料牌号ABS设备型号装配图号材料定额大批量每模件数零件图号单件重量10.15g工装号零件草图材料干燥设备烘箱温度/C80~85时间/h2~4料筒温度后段/C180~200中段/C210~230前段/C200~210喷嘴/C180~190模具温度/C50~70时间注射/S3~5保压/S15~30冷却/S15~30压力注射压力/MPa70~90保压压力/MPa50~70后处理温度70~80C时间定额辅助/min时间2~4h单件/min检验编制校对审核组长车间主任检验组长主管工程师1、工艺性分析外形尺寸?该塑件的厚度2mm,塑件外形尺寸不大,塑料熔体流程不太长,适合于注射成型,如图1所示。(2)精度等级?每个尺寸的公差不一样,有的属于一般精度,有点属于高精度,就按实际公差进行计算。?(3)脱模斜度?ABS属无定型塑料,收
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