青岛科技大学化工学院校内实训实习报告.doc

青 岛 科 技 大 学 本 科 实 习 报 告 实习地点：化学工程实习基地 精细化工实习基地 实习名称：__________________________________ 指导教师 学生姓名 学生学号 化工学院 院（部） 化学工程与工艺 专业 班 2012年 7 月 3 日 学 生 指导教师 实习名称 校内实训 实习时间 2012.7.2 实习地点 化学工程实习基地 精细化工实习基地 实习目的 （实习的目的和意义，200字） 本次校内实习对于我们实际动手能力和对于行业的了解有很大的提高。实习的主要目的： 1.了解化工行业的先进设计工艺、设备，进一步增加对本行业的先进科技的了解。 2.熟悉本校的先进科研成果，认识本校改进的先进工艺流程。 3.了解‘海上钻屑脉冲热驱脱油技术与脉冲管洗涤器 实习内容 （分章节详细撰写每一个实习项目的介绍，工艺流程，生产原理，设备结构，工作原理及特点等 要求5000字左右） 在进行了实习动员大会的简单实习介绍和安全问题的强调后，在本周的周二和周三的上午，我们分别在化学工程实习基地和精细化工实习基地进行的了参观实习。 一、化学工程实习基地的实习 周二上午集合完毕后，在段老师的带领下，我们来到化学工程实习基地进行实习。 1、实习前的总体讲解和安全问题强调 首先，段老师先在正式实习前讲解了本次实习的纪律和安全问题以及实习的主要内容：海上钻屑脉冲热驱脱油技术与脉冲管洗涤器环流式旋风除尘器液柱喷射烟气脱硫塔直流降膜式旋风除雾器淘析器填料塔（规整填料，波纹板） 粒料从Nl加入,靠重力下落,在加料段下部,被从NS进入加料段,向下经加速段流入对流分离段在对流段,N3入口流入的上升,两股气流均转为向上流动,颗粒表面附着的细粉,被从N:排出的粒料靠重力和惯性继续下落,在对流区下段,粒料表面的细粉尘被进一步淘析后落在循环区,由N:进入的气体横向穿过持续下落,部分返转向上进入对流区,部分返转向下,在空气,粒料再次被淘析,洁,从N;由输送机送出器外,有效地消除了对流段顶部环隙的短路流和,避免了对冲气流的相互扰动,更有利于物料的分散通过调整分离段长,增大了气流对颗粒的剪切力,增加了粒料的停留时间在淘析区,通,该区域气流更加匀称规整,导流整流效果明显,(1)在对流段加入内构件,消除了出口附近的短路流,防止了粒料逃逸 (2)通过缩短加速段,加长对流段,增加了粒料的停留时间,强化了气流对 (3)在淘析区加入格栅,规整了流场,消除了静电吸附,同时使粒料表面的,促进了细粉尘的分离 实验室实验实际设备图 3、液柱喷射烟气脱硫塔工作原理及优点 本次实习的第二个设备，为液柱喷射烟气脱硫塔。液柱喷射烟气脱硫技术由于气液相互作用强烈，运行稳定可靠，烟气脱硫效率高等特点成为当前研究的热点。 3.1设备简介 想对于传统的填料或塔板式的吸收塔，液柱喷射脱硫塔有着很大的不同，并且有着相对于传统吸收塔很大的优势。针对于吸收过程的特点，要想有更好的吸收效果，我们应该提高和改进的就是 （1）提高气液的接触时间 （2）增加气液接触的面积 做到如上两点，对于吸收过程， 吸收的效果会有很大的改进。而液柱喷射烟气脱硫塔正是有这两方面的提高。 液柱喷射烟气脱硫塔设备图 3.2设备原理 如上图所示，相对于传统的吸收塔，液柱喷射烟气脱硫塔烟气由设备下部的气体分布器（3）引入，浆液由塔下部的喷嘴2）自下向上喷射进入设备，喷射液柱在达到最高点后，自然散开，形成无数1）4）循环利用，达到高效脱硫的填料塔（规整填料，波纹板） 4.3进气口设计 在实验室的参观时，关于填料塔的部分，在观看了塔内规整填料的分布以后，以及流体进出的基本流程后，结合课本上所学习的基本原理，段老师重点讲解了填料塔的气体进入处的设计，如上图8所示，近期管口的设计是使进气口向下，如此设计的优点有： （1）直接向上进气会使气体的分布不均匀，向下进气可以是进气分布均匀，增加传质效果。 （2）向上进气会直接吹到填料，使得填料的水平度有影响，从而使得液体的分布产生壁流。而向下进气可以避免此情况。 5、直流降膜旋风除雾器设备的基本原理 5.1设备简介 直流降膜式旋风除雾器是将前一操作单元的气体和部分液体一同引入除雾器，在入口前的管道内即形成滴状流，由大液滴捕捉小雾滴。进入除雾器后，利用气体的旋转和引流，使液相在壁面形成均匀下降的夜魔保护器壁，并带走易结垢的雾滴。 除雾是指从气体中分离雾沫的过程, 在50Lm 的液滴可用重力沉降法分离, 5L