天然气计量示数解读2012.05.04.pdf

燃气流量计智能修正仪各参数对计量的影响 一、修正仪修正原理： ( + ) Zn Pg Pa Tn Qn × × ×Qg C ×Qg Zg Pn Tg Qn——经过智能修正仪修正后的标准状态下的体积流量（Nm3/h） Zn——标准状态下的压缩系数 Zg——工作状态下的压缩系数 Pg——表压（KPa） Pa——当地大气压（KPa） Pn——标准大气压（101.325KPa） Tn——标准状态下的绝对温度（293.15K） Tg——介质的绝对温度（273.15+t）K Qg——未经修正的流量计测量出的瞬时流量（m3/h） 气体压缩因子对燃气计量的影响 一、气体超压缩因子Fz,体积修正系数K ： Zn Zn K Fz Zg Zg 描述：气体压缩因子又称偏差因子 (deviation factor of gas)。把理想气体定律用于实际气体时必须考虑的一个校正因 子,用Z表示。用以表示实际气体受到压缩后与理想气体受到同样的压力压缩后在体积上的偏差。理想气体定律为 pV=nRT；式 中：P为绝对压力；V为体积；n为物质的量；R为通用气体常数；T为绝对温度。当用于实际气体时,必须加入校正因子Z,上式变 为pV=ZnRT。任何气体在绝对压力为零时,无论它所处温度多高,其压缩因子均等于l,即满足理想气体定律。但是,随着压力的增 高,开始出现偏差。对于大多数气体来说,开始是压缩因子值降低,小于l；随着压力的继续增加,压缩因子值升高,并超过1。 现有气体压缩因子计算法：①经典热力学法;②SGERG一88法;③SY ／r 6143—1996法，第一种方法的计算精度远不能满足 贸易结算的要求，我国现行采用第二种计算方法，但是与ISO标准方法相比，在10℃ 以上的温度范围内基本相符，但在10℃ 以下的低温段则偏差较大，如图1 天然气体积修正数值列表 参照国家标准GB/T 17747中SGERG-88公式，天然气体积修正数值列表如下： 天然气计量实例 《输气管道工程设计规范》( GB 50251 - 2003) 中规定:水露点应比输送条件下最低环境温度低5 ℃进行确定。 现场数据：由于此次流量计中没有显示温度数据，根据现行环境温度暂时取天然气温度为10℃，现场表压12KPa；则根据上 表取气体压缩因子为1.026；长春市海拔高度约236.8米，大气压力97.79KPa ；机械表流量851m³ ；带入公式计算 ( + ) Zn Pg Pa Tn Qn × × ×Qg Zg Pn Tg 1.026 × (12 + 97.79) × 293.15 ×851 101.325 283.15 1.15 ×851 979.48 若管道传输经温升/温降后温度取0℃，现场表压12KPa；则根据上表取气体压缩因子为1.031；忽略长春市海拔的影响，取标准大 气压力101.325KPa；机械表流量851m³ ；带入公式计算 （同样取此参数，食堂系数为1.13） Qn 1.031 × (12 + 101.325) × 293.15 ×851 101.325 273.15 1.2375 ×851 1053.14 结论：影响燃气计量数据的因素如下（排除人为干扰） 1、计量仪表所选用的修正方式，即存储的内部函数关系； 2、由于计量气量与管道压力成正比、温度成反比，故压力变送器与温度传感器的敏感度及准确性对测量结果影响较大。