[理学]流体流动.ppt

静压能 　　静止流体内部任一处都有一定的静压强。流动着的流体内部任何位置也都有一定的静压强。如果在内部有液体流动的管壁上开孔，并与一根垂直的玻璃管相接，液体便会在玻璃管内上升，上升的液体高度便是运动着流体在该截面处的静压强的表现。流动流体通过某截面时，由于该处流体具有一定的压力，这就需要对流体作相应的功，以克服此压力，才能把流体推进系统里去。故要通过某截面的流体只有带着与所需功相当的能量时才能进入系统。流体所具有的这种能量称为静压能或流动功。 例3—6 20℃的水在直径为460mm×3.5mm的镀锌铁管中以1m·s-1的流速流动，试求水通过100m长度管子的压力降及压头损失为多少。 ?离心泵启动时为什么要关闭出口阀门？ 由于在系统启动时，管路常常为空管，没有管阻压力，这样会造成泵在一定转速下启动时的开始短时间内由于没有阻力，会偏大流量运转，常常出现泵振动、噪声，甚至电机超负荷运转，将电机烧毁。 关闭出口阀，等于人为设置管阻压力，随泵正常运转后，缓慢启动阀门，让泵沿其性能曲线规律逐步正常工作。 流体阻力 内因 摩阻力 外因 管道形状、粗糙度 直管阻力 局部阻力 滞流 湍流 粗糙管 光滑管 阻力系数法 当量长度法 l ? + = l f f h h h 引起阻力的内因和外因——直管+管件 总阻力方程 范宁公式 直管阻力 滞流 湍流 3.5 流体输送设备 流体流动需要一定的推动力来克服管路和设备的阻力，才能把流体从低处送到高处，或从低压系统输送到高压系统。一般把输送液体的机械通称为泵，输送气体的机械称为风机或压缩机。 ①离心式 利用高速旋转的叶轮给流体提供动能。 ②正位移式 利用活塞、齿轮、螺杆等直接挤压流体 ③不属于上述类型的其它形式的泵，如喷射泵。 本节以离心泵和往复压缩机为例，简单介绍它们的基本构造、原理及其相关特性。 离心泵是化工生产上广泛应用的一种液体输送设备。它的主要构造如图所示。泵的主要部件有：叶轮、泵轴、蜗状泵壳、吸入管、压出管及底阀等。 (1)离心泵的构造和工作原理 1.离心泵 离心泵启动时，由于空气的密度较液体的密度小得多，产生的离心力也很小，此时在叶轮中心造成的真空度很低，不足以把液体吸到叶轮中心，这样泵虽能启动，但却不能输送液体的现象称为“气缚”。 为避免“气缚”现象的发生，泵启动前，需先使泵内充满被输送的流体。启动后，泵的叶轮高速旋转，流体在离心力的作用下，从叶轮中心被摔向叶轮边缘，从而获得动能。 被摔出的流体进入泵壳后，流道逐渐变宽，流体的流速下降，大部分的动能转变为静压能，具有较高静压能的液体从排出口排出。 当液体从叶轮中心被抛出时，叶轮中心(进液口的周围)就形成低压，在吸入管外部压力作用下，液体就不断被吸入泵内。 （2）离心泵的主要性能参数 离心泵的主要性能参数包括： 扬程、流量、功率和效率。 ③功率 在单位时间内，液体自泵实际得到的功称为泵的有效功率。用符号Ne表示，单位为W。 ①扬程 泵对单位重力的流体所做的功称为扬程(或压头) ，亦即液体进出泵前后的压头差，用符号He表示，单位为米液柱。 ②流量 离心泵的流量又称排液量或输送能力，指在单位时间内泵所排送的液体数量，用符号qv表示，单位为m3·s-1或m3·h-1。 ④效率 泵在输送流体过程中，不可避免地有能量损失，即泵所做的功不能全部为液体所获得，常用效率来表示能量的损失。 离心泵的效率与泵的大小、类型、制造精度和输送液体的性质有关。泵的有效功率Ne、轴功率Na和效率η三者之间的关系如下： 式中 He — 泵的扬程，m； ρ一 流体的密度，kg·m-3 qv— 泵的流量，m3·s-1 g — 重力加速度，m·s-2。 (3-52) (3-53) （3）离心泵的特性曲线 离心泵的主要性能参数之间的关系由实验确定，测出的流量与扬程、功率, 效率之间的关系曲线称为离心泵的特性曲线或工作性能曲线。 当流体流入圆管时，只在进口附近一段距离内有边界层内外之分。经此段距离后，边界层扩大到管中心，如图3-21所示。在入口段L0内，速度分布沿管长变化，至汇合处才发展成为定态流动时管流速分布。当管流雷诺数等于9 ×105时，入口管长度约为40倍管直径。 L0的大小与管的形状、粗糙度、流动形态等因素有关。 流体流过较大曲率的物体时，会发生边界层分离现象。如图3—22，流体流过圆柱体时，在圆柱