[经管营销]3、大采高综采技术与装备.ppt

工作面概况：煤层倾角10-50，厚度5.6m-6.5m，煤层顶底板粉砂岩，f=2-3。 走向长壁综放开采、双输送机低位放煤、分段双轮顺序放煤方式、一刀一放、循环放煤步距0.6m。 工艺过程为：割煤-移架-推前输送机-放煤-拉后输送机。机采高度为2.8m，采放比1：(1-1.3)。“四六”工作制，三班生产一班检修。综采放顶煤工艺，工作面年产261.0万t、410.2万t、501.1万t、606.85万t 。 例2:综放工作面主要设备 （1） 国内外概况 某矿：某工作面长225m，走向长2400m，采高3m，德国EDW-450/1000L采煤机、EKFl000-HB280刮板输送机，分层开采年产量超过200万t。 某矿：日本产电牵引双滚筒采煤机、功率680kW，截深1 m，英国产刮板输送机、输送机能力2000t/h；国产型液压支架、最快移架时间达8-10s/架 。工作面装机总功率达到3197kW。 厚度3.0-3.3 m，倾角20-60，工作面长219m，平均月产30.6万t，年产350万t。 （2）大功率综采评价与分析 工作面长度加大，由原来的140-150m提高到240m。 单产和效率大幅度提高。 推进速度加快，矿压显现缓和，减少了工作面顶板管理及维护难度。 （3）大功率综采的适用条件 大功率、高强度、高可靠性的综采设备，由于设备性能好、采煤机牵引速度快，截深大，工作面推进速度快。 主要适用采高2-4m，有较长的工作面长度和走向推进长度，倾角较小，工作面内断层发育较少，煤层顶板易于控制。 缓斜厚煤层倾斜分层长壁综采 我国缓斜厚煤层储量丰富，储量占国有重点煤矿的40％，主要采用倾斜分层长壁开采，96年产量约占24.79％。近年来，应用了放顶煤综采、大采高综采技术，分层开采的比重有下降趋势。 缓斜厚煤层一次采全厚大采高长壁综采 缓斜厚煤层(煤厚3.5mM5.0m)大采高支架综在国内外得到广泛发展。前苏联、德国、波兰等发展较早，国外研制的掩护式支架结构高度已达7m，采煤机最大采高已达到6.5m。我国引进德国和采用国产液压支架，分别在晋城寺河矿、邢台局东庞矿、神东矿区取得了明显效果。 大采高 大功率 主采煤层2-2，埋深200m。构造简单、倾角20-30，厚度4m-5m。顶板多为粉砂岩、砂质泥岩，属中等冒落顶板。工作面呈条带布置，面长220-360m，推进长2000-2400m，发展到5000-6000m。其装备为： 美国JOY公司的SL500型电牵引双滚筒采煤机，功率1875kW，采高2.7m-5.4m，牵引速度0-26m/min，遥控操作； JOY公司生产的大功率刮板输送机、转载机和破碎机，采用集中控制联动，总功率达2465kW，运输能力为3500 t/h； 回采巷采用美国FSW公司生产的B1200/2X400—4.0型胶带输送机，带速为4m/s。 德国D.B.T公司的WS掩护式支架，支护高度2.55m-5.5m，支架宽度1.75m，初撑力4908kN，支护强度0.8Mpa，工作阻力8765 kN，实行PM4系统电液阀控制， 两面生产原煤2151万吨，全矿481人，工效135.12t/工，最高月产209.4万t，单面最高年产突破1000万t，平均日产可达2.5万t以上。 哈拉沟矿，年产1000万吨，全员工效189 t/工,工作面7~9人。 矿井控制系统实现自动化，没有岗位工，全部实现巡回检查，一名调度控制井下通风、运输、供电等各大系统。 神东公司的 1000万吨工作面，由于综采设备引进，机械化、自动化程度高及设备系统可靠性高，事故发生率低。 为充分发挥引进设备性能，工作面作业方式改变传统“三八”、或“四六”制，采用“八二七七”，即出煤班工作面时间8h、7h、7h，准备班停机检修2h 。或采用“八八六二”，即出煤班工作面时间8h、8h、6h，准备班停机检修2h 。 千万吨工作面的主要创新成果： （1）优化工作面布置参数，合理加大工作面长度和连续推进长度； （2）掌握采场矿压显现规律及顶板控制技术； （3）综采工作面主要设备优化选型和合理配套； （4）综采工作面的快速搬家技术； （5）综采工作面的工艺优化和科学管理 大采高强力掩护式液压支架，使长壁面推进长度达到6000m（目前一般推进长度为1000～2000m），推进速度达到20～30m/天，满足了高度集中开采的要求。 综采工作面装备的发展趋势 一种经济、安全和高回收率的回收厚煤层残