3.-模块二--塔设备-项目2-板式塔：第三课时.pptVIP

三、塔的支承 1·整块式塔盘 2·分块式塔盘 1·整块式塔盘 整块式塔盘的板式塔的塔体由若干个塔节组成，每个塔节内安装若千块塔盘，每个塔节之间通过法兰连接。塔节的长度取决于塔径， 当塔径为300-500mm时，人只能将手臂伸人塔节安装塔板， 塔节长度以800-1000mm为宜;当塔径为600-800lnm时，人可以将上身探人塔内安装塔板， 塔节长度可增至1200-1600m。为便于安装，每个塔节内的塔板数一般不宜超过6块。 一定数量的塔盘利用3-4根两端带螺纹的拉杆与定距管连在一起，最后用螺母将拉杆紧固在焊在塔壁的塔盘支座上。定距管支承着塔盘并使塔盘保持规定的间距。 (1)定距管式塔盘 容器设计 13.2 板式塔 1. 定距管式塔盘 结构 用定距管和拉杆将同一塔节内的几块塔盘支承并固定 在塔节内的支座上，定距管起支承塔盘和保持塔盘间 距的作用 塔盘与塔体之间的间隙，以软填料密封并用压圈压紧, 见图13-3。高度随塔径增加。 塔径DN=300～500mm时，塔节高度L=800～1000mm；塔径DN=600～700mm时，塔节高度L=1200～1500mm。 为方便安装，每个塔节中的塔盘数为5-6块。 1—塔盘板 2—降液管 3—拉杆 4—定距管 5—塔盘圈 6—吊耳 7—螺栓 8—螺母 9—压板 10 —压圈 11—石棉绳 容器设计 13.2 板式塔 图13-3定距管式塔盘结构 容器设计 13.2 板式塔 2. 重叠式塔盘 结构 塔节下部焊有一组支座，底层塔盘支承在支座上，依次装入上一层塔盘，塔盘间距由其下方的支柱保证，并可用三只调节螺钉调节塔盘的水平。 塔盘与塔壁之间的间隙，同样采用软填料密封，用压圈压紧，见图13-4。 容器设计 13.2 板式塔 图13-4 重叠式塔盘结构 1—调节螺栓 2—支承板 3—支柱 4—压圈 5—塔盘圈 6—填料 7—支承圈 8—压板 9—螺母 10—螺柱 11—塔盘板 12—支座 容器设计 13.2 板式塔 图13-5 整块式塔盘的密封结构 螺栓 2—螺母 3—压板 4—压圈 5—填料 6—圆钢圈 7—塔盘 密封结构——软填料密封，石棉线、聚四氟乙烯纤维编织填料。 (2)重叠式塔盘 每个塔节的下部一般焊有三个支座，用于艾承底层塔盘，然后依次装太上一层塔盘，塔盘间距由焊在塔盘下的支柱保证，并通过调节螺钉来调整塔盘的水平度。由于拧调节螺栓时人需要进入塔内，因此多用于塔径等于或大于70Omm的场合。 2.分块式塔盘 采用分块式塔盘的板式塔的塔体不需要分塔节，而是焊制成开设有人孔的整体圆筒。其塔盘的支承有支承圈和艾承梁两种结构。支承圈支承多用于塔径较小 (D·毛20OOmm)的场合;而塔径较大 (Di,200Olnm)时必须采用支承梁支承。 容器设计 13.2 板式塔 二、分块式塔盘 ——直径较大，便于制造，安装、检修， 通过人孔送入塔内，焊于塔体内壁塔盘支承件上。 焊制整体圆筒，不分塔节。见图13-6。 要求——结构简单，装拆方便，足够刚 性，便于制造、安装和维修。 容器设计 13.2 板式塔 图13-6 分块式塔盘的组装结构 1—出口堰 2—上段降液板 3—下段降液板 4—受液盘 5—支撑梁 6—支撑圈 7—受液盘 8—入口堰 9—塔盘边板 10—塔盘板 11—紧固件 12—通道板 13—降液板 14—出口堰 15—紧固件 16—连接板 通道板 塔盘结构 容器设计 13.2 板式塔 分类——自身梁式或槽式. 常用自身梁式（将塔盘板冲压出折边， 足够刚性，结构简单，节省钢材）， ------------------------见图13-7。 容器设计 13.2 板式塔 图13-7 分块式塔盘板 通道板、自身梁式塔板及其连接 容器设计 13.2 板式塔 通道板—— 接近中央处设置，塔内清洗和维修。 在同一垂直位置上，以利采光和拆卸。 也可用一块塔盘板代替， 容器设计 13.2 板式塔 椭圆垫板 图13-8双面可拆结构 容器设计 13.2 板式塔 13.2.2.2 降液管 一、降液管的型式 结构型式——圆形和弓形两类。 圆形降液管—— 用于液体负荷低，塔径较小， 不容易引起泡沫的场合 （图13-9（a），(b)，（c）） 弓型区截面中仅有一小部分用 于有效的降液截面。 容器设计 13.2 板式塔 椭圆垫板 图13-8双面可拆结构 容器设计 13.2 板式塔 13.2.2.2 降液管 一、降液管的型式 结构型式——圆形和弓形两类。 圆形降液管—— 用于液体负荷低，塔径较小，