机械设计课程设计-带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器精选.docx

机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器（F9）班 级：设 计 者：学 号：指导教师：完成时间：2016.09.25题目：设计参数（F9）：输送带的牵引力F=2.2kN，输送带的速度为V=1.5m/s,输送带滚筒直径为D=270mm。工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动，使用期8年，小批量生产，单班制工作，输送机转速允许误差为±5%。带式输送机传动功率为0.96。1.传动装置的总体设计1.1带式输送机传动简图1.2电动机的选择计算项目计算及说明计算结果1、选择电动机的类型根据用途选择Y系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机2、功率和转速的确定初选电动机转速为n=1500r/min高速级齿轮组和低速级齿轮组的效率为η1和η2，联轴器的效率为η3，带式输送机的效率为η4，轴承效率为η5其中：η1=η2=0.98 （七级精度,油润滑） η3=0.99 η4=0.96工作机所需要的功率：传动装置的总效率：电动机所需功率：电动机额定功率由在表17-7中取： V带传动比范围：2-4 圆柱齿轮传动范围：3-5选择电机：Y132M1-6, 960rmp， 4Kw1.3传动比的分配计算项目计算及说明计算结果1、总传动比总传动比;i=960/106.1=9.052、传动比的分配高转速: 低转速: 1.4传动参数的计算计算项目计算及说明计算结果1、各轴的转速n(r/min)高速轴的转速 中间轴的转速 低速轴的转速 滚筒轴的转速 2、各轴的输入功率P(kW)高速轴的输入功率 中间轴的输入功率 低速轴的输入功率 滚筒轴的输入功率 3各轴的输入转矩T()高速轴的输入扭矩 中间轴的输入扭矩 低速轴的输入扭矩 滚筒轴的输入扭矩 2．传动零件设计和联轴器的选择2.1 高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算计算项目计算及说明计算结果1、选择材料、热处理方法及公差等级考虑带式输送机为一般机械，强度、精度、速度都要求不高，故采用软齿面齿轮。查《机械设计》表10-1，小齿轮材料取40Cr,调质处理，硬度达到280HBS；大齿轮材料取45钢，调质处理，硬度达到240HBS，大小齿轮硬度差达到40HBS之间，满足要求。查《机械设计》表10-6，取精度等级为7级。小齿轮材料取40Cr,调质处理大齿轮材料取45钢，调质处理精度等级为7级2、初选参数初选小齿轮齿数 ， 取初选螺旋角初选载荷系数。、3、按齿面接触强度设计由式10-24试算小齿轮分度圆直径：确定公式内的各计算数值由《机械设计》表10-7，取齿宽系数由《机械设计》表10-5，查得材料的弹性影响系数由《机械设计》图10-25d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次数： 由《机械设计》图10-23，取接触疲劳寿命系数： 计算接触疲劳许用应力， 取失效概率为1%，安全系数S=1,故：故：由《机械设计》图10-20，选取区域系数试选载荷系数计算接触疲劳强度用重合度系数齿数比：由机械设计式10-23求得螺旋角系数：计算试算小齿轮分度圆直径：计算圆周速度V： 计算齿宽及模数：计算纵向重合度计算实际载荷系数:由《机械设计》表10-2，;由《机械设计》图10-8，；由《机械设计》表10-3，;由《机械设计》表10-4， 故载荷系数：;按实际载荷系数修正分度圆直径：计算模数4、按齿根弯曲强度计算由《机械设计》式（10-20）齿轮模数，即：参数的确定试选载荷系数 由式（10-18），可得计算弯曲疲劳强度的重合度系数由式（10-19），可得计算弯曲疲劳强度的螺旋角系数当量齿数：查图10-17，得齿形系数由图10-18查得应力修正系数 由《机械设计》图10-24c查得小齿轮的弯曲疲劳极限，大齿轮的弯曲疲劳极限由《机械设计》图10-22,取弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数，由《机械设计》式10-14得： 计算大、小齿轮的并加以比较：大齿轮的数值大，所以取：试算齿轮模数：调整齿轮模数计算圆周速度v齿宽b齿高h及宽高比b/h计算实际载荷系数V=1.38m/s 7级精度 由图10-8查得动载系数 查表10-3得齿间载荷分配系数由表10-4用插值法得结合查图10-13，得到则可得到载荷系数：由式10-13，可得按实际载荷系数算得的齿轮模数：对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿跟弯曲疲劳强度计算的法面模数，从标准中取，已可满足弯曲强度和接触疲劳强度。为了同时满足接触疲劳强度，需按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算小齿轮的齿数，即： 取 取 两齿轮数互为质数因β改变不多，故参数等不需修正。5、齿轮旋向小齿轮左旋；大齿轮右旋。小齿轮左旋；大齿轮右旋。6、几何尺寸计算计算中心距 将中心距圆