机械制造装备设计-第32讲.pptVIP

第三章 典型部件设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 3.3.3 导轨的结构类型和特点 3、卸荷导轨 卸荷导轨用来降低导轨面的压力，减少摩擦阻力，从而提高导轨的耐磨性和低速运动的平稳性，尤其是对大、重型机床来说，工作台和工件的质量很大, 导轨面上的摩擦阻力很大，常用卸荷导轨。 导轨的卸荷方式有机械卸荷、液压卸荷和气压卸荷。 第三章 典型部件设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 3.3.3 导轨的结构类型和特点 4、滚动导轨 滚动导轨是在导轨工作面间放入滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使导轨面间成为滚动摩擦。 滚动导轨很适合用于要求移动部件运动平稳、灵敏，以及实现精密定位的场合，在数控机床上得到了广泛的应用。 ?与滑动导轨相比，滚动导轨的特点如下： 优点是摩擦因数小，动、静摩擦因数很接近。 缺点是抗振性差，但可以通过预紧方式提高，结构复杂，成本高。此外，滚动导轨对脏物较敏感，必须要有良好的防护装置。 滚动导轨的类型 按滚动体分类：滚珠、滚柱、滚针图65 按循环方式分类：循环式（见下图）、 非循环式（见上图中c） 第三章 典型部件设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 3.3.3 导轨的结构类型和特点 4、滚动导轨 直线滚动导轨副 近年来，数控机床愈来愈多地采用了由专业厂生产制造的直线滚动导轨块或导轨副组件。该种导轨组件本身制造精度很高，而对机床的安装基面要求不高，安装、调整都非常方便，现已有多种形式、规格可供使用。 第三章 典型部件设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 3.3.3 导轨的结构类型和特点 4、滚动导轨 滚动导轨块 图a所示为一种滚柱导轨块组件，其特点是刚度高、承载能力大，导轨行程不受限制。当运动部件移动时，滚柱3在支承部件的导轨与本体6之间滚动，同时绕本体6循环滚动。每一导轨上使用导轨块的数量根据导轨的长度和负载的大小决定。图b是滚柱导轨块在机床上的安装实例。 第三章 典型部件设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 3.3.3 导轨的结构类型和特点 4、滚动导轨 滚动导轨的预紧 滚动导轨经过预紧，可以显著地提高刚度。一般来说，经预紧的滚动导轨的刚度可以比没有预紧的高3倍左右。 对于颠覆力矩较大，或要求接触刚度及移动精度较高的导轨均应进行预紧。 导轨副组件一般在供货时已调整好预紧力，分成间隙、轻预紧、中等预紧三种状态供使用者选择。 采用过盈配合预紧 采用调整元件预紧 第三章 典型部件设计 退出 返回本节 返回主页 未完待续…… 3.3.3 导轨的结构类型和特点 5、导轨的设计 滑动导轨的设计主要有如下内容 ※选择滑动导轨的类型和截面形状； ※根据机床的工作条件、使用性能，选择合适的导轨类型； ※选择合适的导轨材料、热处理方法，保证导轨耐磨性和使用寿命； ※进行滑动导轨的结构设计和计算； ※设计导轨调整间隙装置和补偿方法； ※设计润滑、防护系统装置； ※制定出导轨制造加工、装配的技术要求。 滚动导轨的设计 ※滚动导轨的设计，主要是根据导轨的工作条件、受力情况、使用寿命等要求，选择直线滚动导轨副或滚动导轨块的类型、数量，并进行合理的配置。 第三章 典型部件设计 退出 返回本节 返回主页 下一页 3.3.4 提高导轨精度、刚度和耐磨性的措施 1、合理选择导轨的材料和热处理 导轨材料和热处理方法对导轨性能、精度有直接影响, 要合理的选择，以便降低摩擦因数，提高导轨的耐磨性，降低成本。 导轨的材料有铸铁、钢、有色金属、塑料等。 铸铁导轨良好的抗振性，工艺性和耐磨性。 鑲钢导轨抗磨损能力强。 有色金属可以防止撕伤，保证运动的平稳性和提高运动精度。 塑料具有摩擦因数低、耐磨性高、抗撕伤能力强、低速不易爬行、运动平稳、工艺简单、化学性能好、成本低等特点。 第三章 典型部件设计 退出 返回本节 返回主页 进入下一节 3.3.4 提高导轨精度、刚度和耐磨性的措施 2、导轨的预紧 合理地将滚动导轨预紧可以提高其承载能力、运动精度和刚度。 3、导轨的良好润滑和可靠防护 导轨的良好润滑和可靠防护，可以降低摩擦力，减少磨损，降低温度和防止生锈，延长寿命。 4、争取无磨损、少磨损、均匀磨损，磨损后应能补偿磨损量 磨损的原因：导轨结合面在一定压强作用下直 接接触并相对运动而造成。 争取不磨损的条件：让结合面在运动时不接触。 方法：保证完全