除尘培训讲座讲稿第一单元袋式除尘器的工作原理、基本结构与主要部件.pptVIP

袋式除尘器运行培训 第一单元 袋式除尘器的工作原理、基本结构与主要部件 除尘机理 除尘机理 表面过滤与内部过滤 机械清灰——滤袋的连接 反吹气流清灰 反吹气流清灰——滤袋连接 脉冲清灰 脉冲清灰——滤袋连接 机械回转管反吹 旋转脉冲喷吹 反向加速度起决定性作用。 衡量清灰效果：压力峰值、压力上升速度、滤袋壁最大反向加速度。 清灰气流对滤袋第一次对清灰起决定性作用。 清灰强度：袋中部袋底袋口 滤袋长度8m可获得较好清灰效果。 袋笼笠筋数量增加可降低滤袋表面受力，对滤袋寿命有利； 袋笼笠筋数量增加减少滤袋过滤面积，对滤袋寿命不利。 EPRI试验的基本技术参数 每个气室的处理风量：11900m3/h 入口粉尘浓度：4.3g/m3 滤料：PPS 过滤风速：1.22m/min 除尘器压差保持～1000Pa 全部采用在线清灰 喷吹装置/结构见右图 HPLV运行费用最低，清灰次数最少，能延长滤袋寿命 按3个月平均值计算，同等排放和压差条件下，LPHV和IPIV的能耗分别是HPLV的164％和328％，清灰次数分别是334％和328％ 文丘里管增强喷吹气量诱导，有利清灰； 文丘里管不利因素多，已被套管取代。 离线清灰对减少粉尘二次吸附有利； 造价高，控制复杂。 排放难度 设备阻力 过滤风速 经济性 烟气温度 烟气湿度 烟气的腐蚀性 烟气的可燃性和爆炸性 粉尘形状和粒径分布 粉尘附着性和凝聚性 粉尘的潮解性和吸湿性 粉尘的琢磨性 粉尘的可燃性和爆炸性 确定处理风量 确定运行温度 选择清灰方式 选择滤料 确定过滤风速 计算过滤面积 制定清灰制度 主要部件介绍——滤料及滤袋 ▲高温滤料的性能比较 一、温度的影响 滤料材质的耐温程度是有限的，因此含尘气体的温度对滤料性能是一个首要因素。当烟气温度过高时，除了滤料本身材质的强度会降低，烟气中的腐蚀性气体，如强氧化型气体也更容易与滤料发生化学反应，烟气中的氧和氮氧化物容易对滤料有氧化腐蚀作用，不仅可对滤料造成缓慢的腐蚀作用，也可直接造成滤料失效，影响滤料的使用寿命。 二、烟气中SOx含量的影响―酸露点 烟气中SOx含量对PPS滤料的影响较大，当燃煤中含有硫时，硫在燃烧后生成SO2 生成的SO2有又进一步氧化转化为SO3，随着烟气流动，SO3同烟气中的水蒸汽结合成硫酸蒸汽。酸露点就是表示当烟气在一定压力下冷却时，硫酸蒸气凝结的温度，一般所指露点均指酸露点。酸露点是比较高的，具体数值与烟气中的SO3浓度，水蒸汽含量等因素有关。 当除尘温度低于烟气的露点温度时，烟气中的亚硫酸蒸汽和硫酸蒸气就会凝结在PPS除尘袋上，形成稀的亚硫酸和稀硫酸。随着过滤时间的推移凝结在PPS布袋上的稀的亚硫酸和稀硫酸中的水份被挥发，稀硫酸逐渐转化成具有强氧化性的浓硫酸，从而氧化腐蚀PPS布袋，使得PPS布袋失效。 由于PPS树脂的结构为苯环、S原子交替结构，其中的苯环可发生卤化、硝化等反应生成取代聚苯硫醚，S原子可被氧化剂氧化为砜和亚砜等。 Ox含量的影响：燃煤锅炉烟气中Ox 可能有两种方式存在，分别是O2 ,O3 。 1） O2具有的氧化性，但由于是分子氧，分子结构较稳定，氧化性不强，在高温下O2的氧化性尽管会增加，但是由于在实际应用中烟气中的含量不高对PPS的高分子链的破坏作用不太明显。 2） O3含游离的原子氧，由于原子氧的电子能结构不稳定，具有很强的反应活性，是一种强氧化剂，因此O3的氧化活性较O2高，对于PPS高分子链的氧化破坏作用也大。 O3 的可将烟气中的SO2氧化变成SO3、NO氧化变成NO2，从而改变烟气的成分。 四、NOX的影响 在燃煤锅炉烟气中含有少量的NOX，其中绝大多数是NO，但是在实际运行中从锅炉出来进入布袋除尘器的烟气所经历的过程和历史各有差异，NO在一定条件下有可能转化为NO2， NO2是一种强氧化剂，直接氧化腐蚀PPS高分子链，造成PPS高分子链断链，使得PPS纤维的强力大幅度降低，造成破袋。若有浓的H2SO4以及催化剂存在的条件下，则会发生硝化反应。 五、烟气成分的影响 一、脉冲阀基础知识 公称压力:是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的一个方便的圆整数 公称通径:是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸只呈不严格的关系 工作压力: 阀门在适用介质温度下的压力 工作温度: 阀门在适用介质下的温度 工作介质: 阀门能适用的介质 IP防护等级: 按国际电工委员会标准IEC 529 – 598和国标G