多晶硅废气残应用液操作规程20081016.docVIP

某多晶硅硅业科技有限责任公司操作规程文件 编号: XG/QE2-2503-2008 工艺废料处理车间操作规程 版次 2008第一版 编制： 日期 2008-9-18 审核 日期 批准 日期 受控状态 发文号 发布 实施 某多晶硅硅业科技有限责任公司发布 工艺废料处理车间操作规程 （XG/QE2-2503-2008） 目 录 1.适用范围 1 2.质量标准 1 2.1 原料质量标准 1 2.2 产品质量标准 1 2.3 主要原辅材料消耗 1 3.工艺原理及工艺流程图 2 3.1 工艺原理 2 3.2 工艺流程简图 2 3.3 仪表流程图（见附件） 6 4.基本资源 6 4.1人力资源 6 4.3阀门 10 4.4仪表 17 5.控制参数 22 6.主要调节控制说明 23 7.过程控制 23 7.1原始开车前的准备工作 23 7.2 试运行 24 7.3 正常运行 27 7.4 异常情况操作步骤 27 7.5 主要设备操作规程 27 8.管理要点 34 8.1维护与保养 34 8.2故障与排除 34 8.3事故及预防 35 9.引用资料 35 10.质量记录 35 1.适用范围 本操作规程适用于某多晶硅硅业科技有限责任公司工艺废料处理工序。 目的：工艺废料车间主要对主工序以及7#厂房产生的废水废渣进行处理，得到废料氯化钙固体与硝酸钙饱和溶液，蒸汽冷凝水返回锅炉房、循环水、石灰乳制备系统。 2 质量标准 2.1 原料质量标准 序号 原料名称 质量标准 1 石灰粉 石灰粒度 ≥94%(过100目) 石灰含量 Ca(OH)2≥90% 石灰粉含水量 ≦ 10% 2 31.5%盐酸 工业级盐酸 3 氢氧化钠 工业级氢氧化钠 2.2 产品质量标准 序号 产品 质量标准 1 氯化钙废料 主要成分二水氯化钙，含量90%，杂质10% 2 硝酸钙溶液 35%~40% 硝酸钙溶液，杂质5% 2.3 主要原辅材料消耗 序号 材料与物质 单位 年消耗量 每立方米废水的消耗标准 备 注 1 10％石灰乳液 t 4652.73 0.09 2 31.5的盐酸 t 439.42 0.0085 3 工业NaOH t 206.79 0.004 4 絮凝剂 Kg 8788.48 0.170 5 滤布 M2 310.18 0.006 6 循环水 M3 1581926.98 30.6 7 加热蒸汽 千兆卡 15509.09 0.3 8 电能 Kwh 3618787.2 70.0 3. 工艺原理及工艺流程图 3.1 工艺原理 3.1.1一类酸碱废水处理的工艺原理 利用酸碱中和，凝结，过滤等过程对一类酸碱废水进行处理，在中和处理过程中石灰乳液中含有剩余的石灰石和苛性钠与盐酸反应，其反应原理是： CaO + 2HCl = CaCl2 + H2O NaOH + HCl = NaCl + H2O 中和后溶液的PH值控制在6.5～8范围内，是通过向搅拌槽中溶液添加酸或者碱的方法实现的。 废液通过凝结、沉淀、过滤、蒸发，除去CaO、SiO2、Al2O3和其他杂质后，蒸发得到氯化钙固体。 3.1.2二类含氟废水处理的工艺原理 二类含氟废水来自质检室的硝酸－氢氟酸的酸洗废液，硝酸－氢氟酸和硫酸洗涤废液，利用石灰乳液进行中和处理，其反应原理是： KOH + HNO3 = KNO3 + H2O 2HF + Ca(OH)2 = CaF2 + 2H2O 2HNO3 + Ca(OH)2 = Ca(NO3)2 + 2H2O H2SO4 + Ca(OH)2 = CaSO4 + 2H2O 中和处理后的废水经过气浮装置、凝结、沉淀、过滤和蒸发，除去CaF2、CaO、CaSO4 、Al等杂质后，蒸发得到硝酸钙溶液。 3.2 工艺流程简图 3.2.1一类酸碱废水处理简图 3.2.2二类废水处理简图 3.3 仪表流程图（见附件） 附件 4. 基本资源 4.1 人力资源 4班3运转方式，每班4人，共计15人。 4.2 设备资源（内容多可附在文后） 4.2.1一类酸碱废水处理工序主要设备表（共104台） 位 号 设 备 名 称 规 格 数量 6.001 搅拌装置 V=16 m3 15Kw 4 6.002 搅拌装置 V=16 m3 15Kw 5 6.003 离心泵 Q=12.5m3/h H=50米水柱15Kw 2 6.004 离心泵