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测试标准的区别 ISO/GB/ASTM/DIN 1 拉伸强度 5 邵氏硬度 6 洛氏硬度 7 球压痕硬度 8 Izod 9 Charpy 10 HDT 12 收缩率 13 水平燃烧 14 垂直燃烧 15 灼热丝 17 吸水率 * * 目录 拉伸强度 弯曲强度 MFR 灰分 邵氏硬度 洛氏硬度 球压痕硬度 Izod Charpy HDT 维卡 收缩率 水平燃烧速率 垂直燃烧速率 灼热丝 表面电阻 吸水率（尼龙、PC、聚酯） 50 mm/min（0.5-5min断裂 165*13*3.2 ASTM D638 补 115 *6*2 DIN 53457 50 mm/min（0.5-5min断裂） GB1447-2005 玻纤增强塑料 180*10*4 (10 mm/min) 1.选择试验方法,测量试样中间平行部分宽厚 2.夹持试样，清零 3.选定速度进行试验 4.更换样条进行测试 150*10*4 GB 1040-2006 50 mm/min（0.5-5min断裂） 150*10*4 ISO 527-1/2/3 特殊说明 测试方法 样条尺寸 标准 2 弯曲强度 127*12.7*3.2 跨距：16±1倍厚度 ASTM D790 补 80*10*4 跨距：16±1倍厚度 DIN 53453 规定挠度：试样厚度h的1.5倍 1.测量试样中部宽厚 2.设置试验速度(推荐2 mm/min) 3.把试样对称地放在两个支座上,并于跨度中心施加力,开始试验 4.记录,评价结果 80*10*4 跨距：16±1倍厚度 GB 9341-2000 80*10*4 跨距：16±1倍厚度 ISO 178 特殊说明 测试方法 样条尺寸 标准 核实我司具体挠度值 3 MFR Procedure A: 0.15-50 装样后,施负荷预热一定时间,7±0.5min内下标线达料筒顶面时计时并切除料条.按一定间隔切取料条至上标线达料筒顶面. 选合格料条计算结果 ASTM D1238 补 DIN 53735 预热4min 熔指，间隔 1-3.5, 60s 3.5-10, 30s 10, 5-15s 切条长度10-20 mm 230 oC, 2.16 kg 1.清洗仪器, 升温恒温15min; 2.装样压实,预热 3.施负荷,下标线达料筒顶面时计时并切除料条 4.按一定间隔切取料条至上标线达料筒顶面 5. 选合格料条计算结果 GB 3682-2000 5min预热，切条长度10-20 mm 230 oC, 2.16 kgPA6 PA66 ABS AS PC/ABS PBT PET PPO PPS PEEK POM HIPS ISO 1133-2005 特殊说明 测试方法 标准 4 灰分 ASTM D5630-06 DIN 试样量不超过坩埚体积一半,燃烧火焰不超过2.5cm 在马弗炉中煅烧不超过3 h 1.坩埚称重, 材料净重 2.燃烧后放入马弗炉中煅烧600±25度, 0.5 h 3.冷却，灰分净重 GB 9345-88 ISO 3451/1-1997 特殊说明 测试方法 标准 了解我司常用的测试方法，并核实这种方法的合理性。了解不同的塑料种类之间是否可用同一条件灼烧 12种硬度分级方法 厚度: =6 压入位置距边缘至少6mm ASTM 2240-05 各个测试点相距5mm,距试样边缘13mm以上 压入3s后读数，较硬的材料可以15s后读数 ?35*6 DIN 53505 邵氏A:软质塑料;90时,换D 邵氏D:硬质塑料;20时,换A 重锤: 邵氏A,1 kg; 邵氏D, 5kg 使用邵氏硬度计，将规定形状的针在标准的弹簧压力下压入试样，用压入的深度表示硬度。 1.玻璃片或标准块校准 2.重锤作用下,下压板与试样接触15s后读数，硬度计读盘读数即为硬度值 3.在试样上相隔6mm以上不同点测量五次,取均值 50*50 厚度: =5 (邵氏A); =3 (邵氏D) 压入位置距边缘12mm GB 2411-80 厚度: =4 压入位置距边缘9mm ISO 868-03 特殊说明 测试方法 样条尺寸 标准 25*25*6或6cm2*6 ASTM D785-08 DIN R,L,M,E四种标尺 R,初试验力98.07N，主试验力588.4N，压头直径12.7 50*50*6 GB 9342-88 1.选标尺 (50-115) 2.施加98.07N初试验力 3.10s内施主试验力保持15s,卸去主试验力15s后读数 记录施加主试验力及去除时长指针分别通过B0的次数并相减：差数为0，标尺加100，为0，直接读数，为2，标尺减100 50*50*6 ISO 2039-2 特殊说明 测试方法 样条尺寸 标准 ASTM DIN 53456 样不少于2