工序检验和试验控制程序.docVIP

目的 对生产过程中的半成品进行检验和试验，确保为合格品后方可转入下道工序。 适用范围 适用于生产过程中的检验和试验。 职责 工作或职责 负责部门 负责制定工序检验标准。 质量部 负责对检验和试验工作的实施和监督； 负责检验指导书的编制。 质量部 负责对车间各工序产品的检验和试验。 质量部 负责例外转序产品放行的审批。 质量部经理 程序细则 人员资格 检验和试验人员应由生产线上的熟练工人经培训合格后方可担任，具备与本职工作相符的技术知识和技能，并熟悉本工序技术要求和产品性能，参见VQP06001《培训控制程序》。 检验和试验的依据 质量部依过程控制计划要求确定过程检验的项目、频次、检查工具、方法，制定《巡检指导书》。重点工序须加以特殊标识。 巡检指导书经质量部经理批准后，由信息中心下发到质量部。 检验和试验的实施 生产部操作员对自己生产的产品要进行自检，确认全部工作完成方可转入下一道工序；下一工序对前一工序的产品进行检查确认； 发现不合格品要及时按要求加以标识、隔离，参见VQP07014《标识和可追溯性控制程序》； 经检验合格后的产品方可转入下道工序使用，生产合格的半成品总成转入待检区； 质量部PQC要对重点工序生产的产品进行首件检验和试验，预防出现批量不合格，并填写《BDH028首件质量检查表》，当各检验项目都符合要求方可继续生产； PQC按《巡检指导书》要求，（包括人、机、料、法、环）进行定时巡回检验和试验，并作好记录填写《BDH026 PQC产品过程巡检表》； 当发现生产中有异常的情况立即要求生产领班纠正；当发现严重不良出现时，质量部PQC有权要求生产线领班停机并立即填写《BDH051质量异常反馈单》反馈到质量部工程师，由质量部工程师作出处理意见，质量部经理批准后，由相关部门执行改善措施。必要时转入VQP08013《纠正和预防措施控制程序》处理。 例外转序 未完成检验和试验的产品不得将产品转序放行。特殊情况下，需例外转序（来不及检验和试验）的产品应由生产部工程师申请经生产部和质量部经理批准，例外转序须限时限量。转序的产品由生产部作好标识和记录。参见VQP07014《标识和可追溯性控制程序》，当影响到后续的产品质量时，要立即追回和更换。 状态标识 在检验点上检验和试验的产品，要按VQP07014《标识和可追溯性控制程序》的规定实施，明确其状态标识。 不合格品的处置 经检验与试验后的不合格品按VQP08010《不合格品控制程序》处置，防止不合格产品转入下道工序，同时作好相应记录。 检验和试验记录 车间检验点检验员根据产品检验不良情况，由质量部PQC作好记录， 质量部根据各生产线质量进行统计分析，上交质量部经理批准并保存，作为纠正与预防措施的依据。 所有记录的保存按VQP04002《质量记录控制程序》执行。 5. 相关文件 VQP04002《质量记录控制程序》 VQP06001《培训控制程序》 VQP07014《标识和可追溯性控制程序》 VQP08010《不合格品控制程序》 VQP08013《纠正和预防措施控制程序》 相关记录 BDH026《PQC产品过程巡检表》 BDH028《首件质量检查表》 BDH051 《质量异常反馈单》 编制：肖雄图、丁燕梅 审核：肖雄图、李赛力、黎志航、刘培华、薛金刚、潘超庭 批准：王继金 更改记录 序号 章节 条款 主要修改内容 修改日期 广东肇庆丰和电器有限公司 文件编号 VQP08008 版 本 号 A 批准日期2010-3-2 工序检验和试验控制程序 修 订 号 1 页 次 第 2 页 共 4 页