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铁水预处理 41、什么是铁水预处理？（铁水预处理包含的主要内容是什么？） 铁水预处理指铁水进入炼钢炉之前所进行的某种处理，普通铁水预处理有单一脱硫、脱硅、脱磷和同时脱硅、脱磷、脱硫等。 42、铁水预脱硫有哪些方法？ 机械搅拌法（KR法）、喷吹法 43、铁水预处理常用的脱硫剂有哪几种？ 电石粉（CaC2）、石灰石粉（CaO）、金属镁（Mg）、镁基复合脱硫剂（Mg/CaO、Mg/ CaC2）、 苏打粉（Na?CO?） 44、KR铁水脱硫的工艺特点是什么？（KR铁水脱硫的原理和工艺流程是什么？） 将搅拌器浸入铁水罐内旋转搅动铁水，使铁水产生漩涡，同时加入脱硫剂使其卷入铁水内部进行充分反应，从而达到铁水脱硫的目的。 45、铁水采用的喷吹脱硫有哪些优缺点？ 优点：操作灵活，喷吹时间短，铁水温降小、成本低。 缺点：动力学条件差、脱硫率低。扒渣不易干净 46、KR法搅拌器的材质是什么？搅拌头磨损的原因？ 搅拌器芯为金属材料铸造而成,工作衬为耐火浇注料整体浇注成型。 搅拌器则需承受高温铁水、熔渣的冲刷、侵蚀与间歇式工作的急冷急热等恶劣的物理与化学作用,强化了搅拌器使用过程中的破损过程。 47、KR铁水脱硫工艺为什么要前扒渣和后扒渣？ 后扒渣：经过脱硫处理后的铁水，须将浮于铁水表面上的脱硫渣除去，以免炼钢时造成回硫。 前扒渣：渣子过多，后扒渣难以扒净 48、铁水预脱硅的目的是什么?处理方法有哪些？ （1）减少转炉石灰用量，减少渣量和铁损。（2）减少脱磷剂用量，提高脱磷脱硫效果。 （1）出铁沟脱硅：喷射脱硅法（2）出铁厂脱硅：自然投入法、顶吹法；（3）铁水罐或混铁车脱硅 49、铁水预脱磷的目的是什么？铁水预脱磷的工艺方法有哪些？ 为了使铁水中的磷有效的去除，降低转炉炼钢生产成本，实现少渣炼钢。 喷吹法、顶加溶剂机械搅拌法（KR）、顶加溶剂吹氮搅拌法 50、目前沙钢铁水预处理的基本情况如何？ 我们所在的宏发炼钢厂有两个车间，而我们组实习的车间有3套180吨铁水包KR脱硫站，另一个车间则有3套180吨铁水包顶喷颗粒镁脱硫站。 转炉炼钢 51、转炉复合吹炼技术有哪些类型？ （1）顶部供氧＋底部供惰性气体搅拌（2）顶部供氧＋底部吹氧气搅拌（3）顶部供氧＋部分底吹氧（4）底部吹氧＋部分顶吹氧 52、复合吹炼底部供气元件有哪些类型？底部气流对熔池搅拌有什么影响？ 类型：（1）喷吹型供气元件 （2）砖型供气元件 （3）细金属管多孔塞式 影响：（1）气体流量越高，进入熔池的能量密度就越大，混合时间越短，搅拌强度越大。 （2）对称布置，熔池搅拌均匀、平稳。不对称，混匀时间较短，对炉衬冲刷严重。 （3）分散布置时气流使钢液的循环较慢，搅拌强度较弱。集中时可加快钢液循环，强化搅拌。 53、转炉炉型有几种类型？各有何特点？ 筒球型、锥球型和截锥型三种 （1）筒球型炉型形状简单，砌筑方便，炉壳制造容易，大容量转炉采用较多。 （2）锥球型炉型在熔池深度相同的情况下，更有利于冶金反应。 （3）截锥型炉型的优点是炉底砌筑方便，这两种炉型在中小容量转炉炉型设计中采用较多。 54、炼钢原材料分为哪几类？对入炉铁水温度和成分有什么要求？ 金属料：铁水（生铁）、废钢、铁合金；非金属料：石灰、萤石、白云石、铁矾土；气体：氧气、氩气、氮气。 入炉铁水温度应大于1250℃，并且相对稳定。 铁水成分符合技术要求，并力求稳定。 ps： 合金：碳，磷铁，硅铁，硅锰，中碳锰，金属锰，铝铁 造渣剂：污泥球团，石灰，白云石，改质剂，镁球，铁矾土，球团矿 55、炉渣的主要来源有哪些？它在钢中起什么作用？ 来源：（1）钢原料所含的各种杂质被氧化生成的氧化物；（2）为去除铁水中的硫、磷而加入的造渣材料；（3）作为氧化剂或冷却剂加入的矿石、烧结矿、氧化铁皮等材料带入的杂质；（4）被侵蚀或冲刷下来的炉衬耐火材料；（5）由各种原材料带入的泥沙杂质。 作用：（1）铁水中的有害元素——硫、磷只有通过炉渣才能有效的去除；（2）炉渣是炼钢过程中氧的重要传播媒介；（3）炉渣可以搜集从金属液中上浮的各种反应产物及非金属杂质；（4）炉渣对熔池的传热有重要的作用，可减少熔池的散热损失；（5）炉渣对金属的收得率有重要的影响。 56、炉渣的化学成分 CaO、SiO2、MnO、FeO、Fe2O3、Al2O3、MgO等 57、造渣制度 在尽量减少萤石使用量的条件下，迅速的形成一定碱度、一定成分、一定数量，流动性适当，正常泡沫化的熔渣，以保证炼出合格的优质钢水，并减少对炉衬的侵蚀。 目的：去除磷硫、减少喷溅、保护炉衬、减少终点氧。 58、什么是泡沫渣？为何要造泡沫渣？（它对吹炼有什么影响） 碳氧反应产生大量CO气泡弥散分布在炉渣之中，形成了气—渣—金属分散地存在于熔渣中的多相分散系统，炉渣成为薄膜，将气泡