关于路灯工程施工工艺和技术措施的探讨--.docxVIP

关于路灯工程施工工艺和技术措施的探讨摘要：本文从路灯施工流程及技术要求入手，详细阐述了电缆施工、安装路灯及设备时应注意的问题，并针对路灯施工工程中各个环节，提出相应的技术措施。关键词：路灯工程 施工工艺 技术一、路灯施工流程（一）路灯施工流程与技术要求勘察设计。勘察设计是路灯工程中的重要环节, 设计时应确保后路灯是否便于维修，应避免将路灯设立高压线、大树附近, 同时还应控制好路灯的高度。施工定位。即根据施工图及现场情形，在设计灯位间距的基础上，明确安装路灯的具体位置，既要确保施工人员的安全，也要考虑是否便于路灯施工与安装。挖灯杆坑、浇筑混凝土。挖掘杆坑时，我们应尽量避开地下管线, 开挖前应对管线位置进行仔细勘察，根据施工图纸来开挖电缆管预埋沟, 将电缆管预埋下去。专变报装与安装。专变报装的负荷量应控制在合理范围内,应为道路路灯留出足够的负荷裕量, 以备后续使用，同时还应分析线路的电压降,在道路中段处或交叉路口的专变旁边，应设立警示牌。电缆敷设。开挖电缆沟前，应先勘察下附近有没有其它管线, 如有，要尽量避开，要根据设计标准来挖掘电缆沟，控制好深度，并做好相应的防盗措施。立杆装灯。应设立施工牌、锥形桩,确保道路畅通，施工人员应佩证上岗，如安全帽、反光衣等，施工前，技术负责人应做好技术、安全交底,吊车施工时，应有专业的技术人员来指导施工。电缆接线。应注意以下几点：电缆接头要连紧,线路跳接处应错开接线，选择不同颜色的接线，以免接错；接线井内的电缆接头进行防水处理,谨防漏电现象发生。（二）选择路灯灯具时的技术要求灯具?灯具应尽量选择铝合金铸件，确保其厚度适中，已轧膜成型且表面光滑、不易变形，具有IP65以上的密封性能等。?反光器 应确保其表面洁净，已经过抛光氧化、镀膜处理，表面看不到刮痕，达到98%的透光率，且表面没有气泡、裂纹。?电器部件 最好是内装式结构，灯具电器引线适宜接插式结构，灯体与灯盖间应用硅橡胶加以密封，灯具内要添加活性空气净化过滤器，保持电器配件清洁。?灯杆 通常会运用A3钢板一次剪切成型，焊缝应严格遵守GB/T12469要求的焊接要求，确保电焊工作到位，避免歪斜、虚焊等。安装路灯时用到的灯杆、抱箍、压极等金属构件，都必须按要求做好热镀锌防腐工作，灯杆、灯臂镀锌层厚度需大于65um，钢杆热镀锌后应对其进行表面喷塑，而后加以覆盖，同时还应控制好喷塑层与基体间的结合强度；应控制好导线的规格，一般为2.5mm的铜芯套线。二、电缆施工工艺流程为：检测电缆绝缘一剥电缆恺甲, 打卡子，然后焊接地线、并将电缆包扎好，压电缆芯线接线鼻子并连接好设备。(一) 遥测电缆绝缘选择SOOV摇表来检测电缆，绝缘电阻应保持在合理范围内，电缆遥测完毕后, 要把芯线各自对地放电。检查电缆、设备联接的实际尺寸, 测量电缆并标记好，将多余的电缆去除掉, 按照电缆头套型所要求的尺寸, 将外护套去除。运用钢锉处理的办法来焊接地线,打钢带卡子的过程中,将10平方毫米,多股铜线依次放进卡子里，选取电缆钢带长度的一半2作为卡子, 将卡子的接口咬紧,避免钢带松开, 两道卡子的间距最好为15毫米。 剥电缆恺甲:在第一道卡子上方3到5毫米处，用钢锯锯一个环, 环厚度约为钢带厚度的三分之一, 切不可锯透。然后在锯痕尖角处，用螺丝刀挑起钢带, 取出钢带，并对钢带锯口进行钢锉修理, 保持其表面洁净。(二) 焊接地线地线一半是焊接在电缆钢带上, 保持其牢固性, 避免虚焊, 且不应损坏电缆.（三）包缠电缆电缆终端应戴头套，将电缆的绝缘层去除, 把电缆头套接口塞进电缆中。按照电缆头的尺寸及大小以及电缆头套的长度与内径,来对电脑进行包扎，一般用塑料带, 使其成为枣核状。把电缆头套另一个接口处也套上,然后同另一个套口链接。（四）压电缆芯线接线鼻子, 连接设备 从芯线锻端头测量出线鼻子的长度, 再加上5毫米,去除电缆芯线绝缘部分, 在芯线上涂抹电力合脂。芯线应全部插进接线鼻子里, 然后用压线钳子把接线鼻子压紧,应使用不同颜色的塑料袋，如黄、绿、红等，将电缆芯线到接线处都包缠好，把终端头的电缆做好, 将之固定在事先准备好的电缆头支架上。螺栓应选择与接线端子的尺寸、幸好相匹配的, 然后把电缆接线端子压接到设备上。(五) 加工与敷设电缆管电缆管不能出现穿孔裂缝于不平整等问题, 内壁必须平滑. 金属电缆管还应避免其生锈, 硬质塑料管要注意合理堆放与存储，有大型机械或受力大的直埋处，适宜采用强度较大的管材。加工电缆管时应注意以下几点:应确保管口没有毛刺与锐利的棱角, 管口最好设计成喇叭形状;弯制电缆管后, 避免发生裂缝与凹瘪, 且应控制好其弯扁程度;金属电缆管还应对其进行防腐漆、沥青的涂抹工作, 镀锌管锌层掉了的地方，也要用防腐漆进行涂抹:电缆管内径与电缆外径之间的比例应大于1.5；单根电缆管