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第二节 维修设备及工具 一．专用设备 1、真空泵 真空泵小型制冷装置在维修中抽真空所用的设备。一般确保系统内的真空度，应达到40Pa~70Pa,常用的真空泵是旋片式真空泵，其外部结构及工作原理见图如图4-8、4-9所示。 单级旋片真空泵只有一个气缸，在缸内偏心地装有转子，转子槽中装有2个旋片，两旋片靠中间的弹簧力和转动时产生的离心力作用而紧贴在气缸表面上。两个旋片与转子和气旋的切线将气缸与转子间所形成的月牙形空间分成3（或2）部分，与进气口相通的空间称为吸气空间；与排气口相通的空间称为排气空间；两旋片之间的空间称为压缩空间。当转子转动时，如图中所示，右侧旋片与转子和气缸的切线之间形成的吸气空间不断扩大，被抽系统中的空气进入到吸气空间中，当左侧旋片转到刚好将吸气通道的孔口封死时， 吸气过程结束，吸气量达到最大值。随着转子的继续转动，两旋片之间的空间中的空气受到压缩，空气的压力逐渐升高。当原右侧的旋片转到与排气通道的孔口接通后，并且压缩空间中的空气的压力超过一个大气压值时，空气将推开排气阀排出。两个旋片交替工作，转子每转一圈完成两次吸气和两次排气。排气阀浸在油里以防止大气进入泵中。 单级真空泵的极限压力可达5Pa，双级旋片式真空泵的极限压力可达到0.01Pa。 真空泵使用注意事项：放置真空泵的场地周围要干燥、通风、清洁。真空泵与制冷系统连接的耐压胶和管要短，而且要避免出现折弯。启动真空泵前要仔细检查各连接处及焊口处是否完好，泵的排气口胶塞是否打开。停止真空泵时要首先关闭直通阀的开关，使制冷系统与真空泵分离。不使用真空泵时要用胶塞封闭进、排气口，以避免灰尘和污物进入泵内影响真空泵的内腔精度。要经常保持真空泵整洁，随时观察油窗上的润滑油油量标志，加强对真空泵的日常保养，提高设备的完好率。注意：真空泵不能长期做大气抽气操作，否则会发热烧坏。 2、便携式制冷充注机 便携式制冷充注机主要供流动维修使用。如图4-10所示。 它的主体是一个金属筒，直径为80~100mm，制冷剂重量约为1~2Kg，侧面装有观察液位的玻璃管。外面有一可转动的透明塑料套筒，筒上印有制冷剂在不同温度下的重量刻度，根据玻璃显示的液位升降高度与套筒对应的刻度来计量。便携式充注器不带真空泵，不能抽空，充注时依靠开闭充注阀来控制充注量。 3、焊接设备 （1）电烙铁 电烙铁是手工锡焊的主要工具。它为熔融焊料、加热焊点和使助焊剂发挥作用提供热能。电烙铁主要由烙铁头和烙铁芯组成，烙铁芯通过传热筒对烙铁头加热。电烙铁的结构如图4-11所示。加热方式分外热式和内热式两种。内热式电烙铁具有质量轻、体积小、发热快、效率高等特点，外热式电烙铁大多功率较小。制冷设备维修中使用的电烙铁一般以50W、100W或300W内热式为宜，选用时要根据焊接点的面积大小及散热情况而定。 为使电烙铁有良好的导热性，要对电烙铁进行修整。首先将烙铁头表面的氧化物锉干净，然后再将其锉成楔形，并使烙铁头端面与平面呈10 ~15°的斜角，如上图4-11所示。 （2）氧气钢瓶与减压器 氧气瓶上接头处装有压力表，指示氧气压力，还装有减压调节阀，指示调节后的氧气压力。减压器的作用是将瓶内高压气体调节成工作需要的低压气体(约0.2MPa)，并保证气体的压力和流量稳定不变。 （3）乙炔气钢瓶。 （4）液化石油气钢瓶。 （5）焊炬(焊枪) 。 氧气-石油液化气焊接设备如图4-12所示。 （6）电焊机 电焊机一般用于制冷空调设备的安装维修中角钢支架制作的主要设备。手工电弧焊是常用的焊接方式，设备包括交流电弧焊机、旋转直流电弧焊机和整流电弧焊机，都统称电焊机。 4、清洗设备 在安装维修制冷空调设备时，经常需要安装更换制冷系统的部件和管路。如果这些部件沾有油污、铁锈、砂粒、污垢、灰尘等杂质，进入制冷系统会使系统产生不良的后果。所以，在更换制冷系统的部件和管路之前，必须对其进行清洗。 常用的清洗系统设备由薄膜泵、过滤器、干燥器及各种阀门组成。 外部翅片的清洗则用高压射水式清洗泵来进行。 5、制冷剂专用钢瓶 钢瓶是贮存和运输制冷剂的专用容器。由于各种制冷剂在常温下的饱和压力不同，对钢瓶耐压程度的要求也不同。用来贮存R12、R22的钢瓶，要求其在耐压程度在2.5Mpa以上。目前，市场上出售的钢瓶在出厂前都经过了耐压试验，因此只要避免在使用中的外力碰撞和热烘烤，一般不会发生意外。虽然如此，为了保证安全，钢瓶仍必须定期检验，并且不能逾期使用。 钢瓶的容积有5~50L不同的规格，钢瓶外还标有制冷剂的种类和瓶重。不同的制冷剂应使用不同标志的固定钢瓶盛装，不能随便混用。钢瓶中制冷剂的存贮量要根据钢瓶容积的大小来决定，不可超过规定限额。一般充装量以钢瓶容积的2/3为宜，以免遇热膨涨压力增大而爆裂。钢瓶上口装有黄铜制成的开关阀，使用时要避免磕碰，