材料力学行为-第二章-孙巧艳.主讲.ppt

3 伪弹性（形状记忆合金的变形特性） 应力达到一定的水平，合金发生马氏体相变而产生大的变形量，应力去除，马氏体发生逆相变回到原来的目相，变形回复，无残留。 第二节 金属的塑性变形 塑性变形的特点 1）不可恢复； 2）不破坏晶体结构， 3）不改变晶体的点阵排列； 4）应力大于屈服强度才发生塑性变形。 二 多晶体的塑性变形 第二节 断裂 第三节 材料的断裂过程及断裂判据 三 弹塑性条件的断裂韧性指标 （3）弹塑性条件的断裂判据 四 J积分、COD、K和G之间的关系 二 脆性断裂的抗力指标 1 平面应变断裂韧性KIC和脆性断裂判据 r 裂纹 （1）裂纹尖端应力状态 裂纹尖端应力场的表达式 与研究点的位置有关系 KI:应力场强度因子，反映裂纹尖端应力场强度或者大小。 s是外加应力，a是裂纹半长 裂纹尖端应立场主要取决于K 裂纹尖端塑性区 在裂纹间断的前端，应力超过屈服强度，裂纹尖端出现塑性区 对于?=0的情况 (2) 断裂韧性KIC 这个临界值就是临界应力场强度因子，记为Kc. 随着外力和裂纹长度的增加，裂纹尖端应力场强度因子KI增加. 当KI达到某个临界值时，构件中的裂纹发生失稳扩展，构件断裂。 KI:针对I型裂纹的应力场强度因子。 KIC：反映材料抵抗裂纹失稳扩展的抗力指标，即评价材料抵抗脆性断裂的性能指标。 更普遍的形式 形状因子 称为断裂韧性。 （3）脆性断裂判据 零件发生脆性断裂 零件安全 (4) 断裂韧性的实际应 用 选材、评价安全应力和构件中容忍的缺陷尺寸的评价 1） 确定构件安全工作的应力 情况：为零件选择了某种材料，断裂韧性为KIC,经过检测，发现零件中有微裂纹，最大尺寸为2a，请确定构件安全工作应力?? 构件的承受的应力最高为 构件中允许的最大缺陷尺寸确定 （2）已知零件所选择材料的断裂韧性，零件承受的工作应力?，请确定构件中允许的裂纹尺寸？ 用断裂韧性指标来选材 （3）已知零件承受的工作应力?，构件中允许的裂纹尺寸2a,为零件请选择合适的材料以保证零件不发生脆性断裂？ (5) 断裂韧性的实际应用 1）用高强度钢、超高强度钢制造的飞机、火箭、导弹等重要零件； 2）用中低碳钢制造的大型发电机转子、汽轮机转子等零件、厚壁的核反应器等。 既发挥材料的强度潜力，又保证构件的安全。 适合线弹性应变或者小范围屈服的情况。 (6) 影响断裂韧性的因素 1）温度、加载速率和板厚的影响 温度的影响 温度升高，断裂韧性增加。 加载速率增加，断裂韧性降低。 KIc KId 板厚增加 板厚增加，断裂韧性降低，K1C达到稳定值。 2）成分、组织对断裂韧性的影响 A 成分对断裂韧性的影响 以钢为例，相同强度的钢，含碳量增加，断裂韧性降低。 镍的影响：镍是有效韧化元素，镍有助于提高钢的韧性。 硫、磷的影响：钢中的硫、磷降低钢的断裂韧性，十分有害。 B 钢中夹杂物和第二相对断裂韧性的影响 硫对断裂韧性的影响 夹杂物和第二相一般是脆性相，其韧性比基体韧性差，一般使断裂韧性降低。其体积分数增加，断裂韧性降低。 夹杂物的形状和大小 加杂物的形状圆、尺寸小，对钢的断裂韧性的损害小。 夹杂物的性质 夹杂物的体积分数 3）晶粒尺寸的影 响 晶粒尺寸减小，断裂韧性增 加。 细化晶粒可以提高钢材的韧 性。 4）组织结构对KIC的影响 软韧组织结构可增加钢的韧性。 硬而脆的组织结构，降低钢的断裂韧性。 J积分和COD 1 J积分 对于单位厚度的试样 裂纹扩展动力 U=Ue-W U：系统能量；Ue：应变能，W：外力做功 计算外力作功 单位体积应变等的变化 （1）J积分的推导 r* :积分路径，有裂纹下表面到上表面的任意路径 公式右侧的积分就称为J积分 大范围屈服时右侧的积分仍存在 J积分可以看作裂纹扩展单位长度试样的势能差。 （2） J积分的特性 1）J积分与积分路径无关 J积分的守恒性 2）J积分可以描述弹塑性裂纹尖端的应力场及其奇异行。 线弹性条件下 JI≥JIc 构件发生断 裂 JIJIc 构件安 全 1）JIC是材料韧性指标，可以用于弹塑性构件抵抗断裂设计中。 2）测JIC需要的材料的尺寸小，测得JIC可以换算成KIC。 (4) JIC的应用 * 第二章 材料的变形和断裂 第一节 金属的弹性变形 一 弹性变形的特点 1 变形是可逆的，去除外力后变形消失； 2 应力应变服从虎克定律，线性关系。 二 弹性变形的物理机制 核心：弹性模量 金属材料为例 r0 原子 原子 势能 原子间作用力 斜率 弹性模量影响因素 原子结构的影响 过渡族金属具有高的弹性模量 d电子数为6的过渡族金属的弹性模量最高 温度的影响 金属材料最常见的塑性变形方式 晶体滑移模型 滑移 孪生 扭折 滑移是最常见的塑性变形方式 一 金属晶体的滑移 金属铜晶体