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客运专线隧道钢架施工作业指导书精选
目 录
1、适用范围 1
2、作业准备 1
2.1内业技术准备 1
2.2外业技术准备 1
3、技术要求 1
4、施工程序与工艺流程 2
4.1钢架施工工艺流程图(见图4.1) 2
4.2施工程序 3
5、施工要求 3
5.1施工准备 3
5.2施工工艺 3
5.2.1 钢架加工 3
5.2.2钢架运输 4
5.2.3 钢架安装 4
5.2.4 钢架中线水平测量 4
5.2.5钢架联结、加固 4
5.2.6 喷射混凝土 5
5.2.7 土质隧道防止钢架下沉的措施 5
6、劳动组织 6
7、设备机具配置 6
8、材料要求 7
9、质量控制及检验 7
9.1质量控制 7
9.2质量检验 8
10、安全及环保要求 10
10.1安全要求 10
10.2环水保要求 11
隧道钢架施工作业指导书
1、适用范围
本作业指导书适用合肥至福州铁路客专XXXXDK590+731.62~DK607+813.97段内所有隧道的钢架施工。
2、作业准备
2.1内业技术准备
开工前组织施工人员认真学习以下规范、技术标准、施工图纸,制定隧道施工安全措施,提出隧道施工应急预案。对参加施工人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
⑴《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241;
⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010/J1149-2011;
⑶《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009/J947-2009;
⑷《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009/J944-2009;
⑸《铁路隧道防排水施工技术指南》TZ331-2009
⑹新建合肥至福州铁路客运专线(XX段)HFMG-XX隧道工点设计图及相关参考图;
⑺新建合肥至福州铁路客运专线(XX段)HFMG-XX五分部实施性施工组织设计;
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集:隧道地质条件、覆盖层厚度、开挖断面尺寸、围岩类别、隧道长度、工期要求、预留沉落量、施工误差、钢架施做范围、钢架规格、尺寸、间距、加固形式等。
施工前,应由专业工程师对现场技术人员、作业人员进行培训,并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
3、技术要求
3.1钢架所使用的钢筋、型钢等原材料进场检验必须符合验标的规定。
3.2隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种,型钢钢架主要由工字钢弯制而成,格栅钢架主要由四根或三根Φ22主筋弯制成。各级围岩钢架设计参数见表3.2。
表3.2 各级围岩钢架设计参数
衬砌形式 Ⅱa、b Ⅲa、b Ⅲc Ⅳa Ⅳb Ⅳc Ⅴa Ⅴb Ⅴc 临时钢架 钢架 规格 / / φ22@140格栅 φ22@160格栅 φ25@180格栅 I22a HW150 I22a HW175 I18轻 设置部位 / / 拱墙 拱墙 拱墙 拱墙 拱墙 拱墙 拱墙 中隔壁 / / / 仰拱 仰拱 仰拱 仰拱 仰拱 仰拱 临时仰拱 纵向间距(m) 槽道处及规定 槽道处及规定 1.2 1 1 0.8 0.8 0.6 0.6 与初支相同 3.3隧道各部开挖完成立即初喷砼4cm后,分单元及时安装钢架,采用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚杆固定,纵向采用W钢带或Φ22㎜钢筋连接,钢架拱背之间铺挂钢筋网,然后复喷混凝土到设计厚度。
3.4当素混凝土衬砌距离洞口≤150m时,采取在二次衬砌内设置三肢钢架与单层钢筋网片,加强衬砌;预留槽位置位于素混凝土衬砌时,也必须安设三肢钢架与单层钢筋网片加强衬砌。
4、施工程序与工艺流程
4.1钢架施工工艺流程图(见图4.1)
图4.1 钢架施工工艺流程图
4.2施工程序
施工准备→钢架加工试拼→开挖后初喷4cm→钢架运输→开挖面检查处理→挂设钢筋网→钢架安装→钢架中线水平检查→钢架联结加固→复喷射混凝土至设计厚度。
5、施工要求
5.1施工准备
施工前根据设计图纸、监控量测资料、预留沉落量、施工误差等计算钢架加工半径及分节尺寸。
5.2施工工艺
5.2.1 钢架加工
⑴型钢钢架加工:
加工场地用砼硬化,精确整平,按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺。要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm;型钢钢架平放时,平面翘曲小于2cm。型钢钢架各单元必须明确标出类型和单元号,并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内,下垫上盖。
⑵格栅钢架加工
格栅钢架在现场设计的工装台上加工。工作台用20mm厚的钢板制成,其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接,控制变形。
按设计加工好各单元格栅钢架后,组织试拼,检查钢架尺寸及轮廓是否合格。格栅钢架各单元必须
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